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煤矿2015年工作计划,锦源煤矿灾害预防及处理计划2015,矿井灾害预防处理计划,灾害预防与处理计划

④、各掘进工作面在掘进过程中、各采煤工作面在回采过程中要采取措施防止冒顶措施,... 《水城县化乐锦源煤矿灾害预防与处理计划》组织抢险救灾,抢救灾区人员. 2、当井下...

水城县化乐锦源煤矿 2015 年度矿井灾害预防及处理计划 编 制: 生产矿长: 安全矿长: 技术负责: 矿 长: 编制日期 二〇一五年一月一日 目 前 录 言 ................................................... 3 矿井基本情况 ..................................... 4 第一章 一、矿井概况 .......................................... 4 二、2015 年矿井生产布局情况............................ 5 三、各种自然灾害事故发生条件、预兆 .................... 5 第二章 矿井灾害预防及处理措施 ........................... 8 一、顶板事故的预防及处理措施 .......................... 8 二、机电运输事故预防及处理措施 ....................... 12 三、井下爆破事故预防及处理措施 ....................... 24 四、水害事故预防及处理措施 ........................... 31 五、火灾事故预防及处理措施 ........................... 34 六、煤与瓦斯突出事故预防及处理措施 ................... 38 七、瓦斯(煤尘)爆炸事故预防及处理措施 ............... 56 第三章 矿井灾害应变措施 ................................. 55 一、事故现场人员初期救灾的行动原则 ................... 55 二、安全撤退的一般原则 ............................... 55 三、发生顶板事故时 ................................... 55 四、发生水灾事故时 ................................... 56 五、发生火灾事故时 ................................... 57 六、煤与瓦斯突出事故 ................................. 58 i 七、瓦斯、煤尘爆炸事故时 ............................. 59 八、可能造成重大灾害的隐性事故 ....................... 60 九、矿井救灾组织 ..................................... 61 第四章 矿井避灾路线(见附图说明) ....................... 68 第五章 事故汇报程序 ..................................... 68 一、事故发生后汇报制度 ............................... 68 二、灾变事故处理指挥系统组成 ......................... 68 三、处理事故过程中各有关人员的职责:

................. 68 四、附则:

........................................... 70 附表 1:锦源煤矿事故应急组织体系表 .................... 83 附表 2:锦源煤矿事故应急救援指挥部成员联系表 .......... 84 附表 3:发生事故后矿专家组名单 ........................ 85 附表 4:井下灭火器配备表.............................. 86 附表 5:井下消防材料库统计一览表 ...................... 87 附表 6:掘进工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸及水灾后的 避灾路线 ............................................. 88 ii 前 言 为贯彻执行国家 “安全发展、安全第一、预防为主、综合治理” 的安 全生产方针,保障职工的安全和国家财产不受损失,保证矿井安全生产,防 止各类事故的发生,以及一旦发生事故时,能有效地防止事故的扩大和迅速 抢救受灾遇险人员,按照《煤矿安全规程》规定,煤矿企业必须编制年度灾 害预防及处理计划。

结合锦源煤矿 2015 年生产情况, 为确保矿井的正常生产, 完成 2015 年度的各项指标,切实做好安全管理工作,杜绝重大事故的发生, 根据《矿山安全法》 《煤矿安全监察条例》 、 《煤矿安全规程》 、公司有关规定, 特编制《锦源煤矿 2015 年度矿井灾害预防和处理计划 》 。 3 第一章 一、矿井概况 矿井基本情况 锦源煤矿位于六盘水市水城县城东南, 距六盘水火车站 30 公里, 水城县 城至化乐乡政府的公路可直通该矿,交通较为方便。

锦源煤矿隶属于水城县管辖,矿区呈一长方形,南北宽 1.901 km,东西 长约 3.808 km,面积 2.2249km2。锦源煤矿是由原锦源煤矿扩界扩能,经地 区国土部门划定并通过省国土厅审批 (扩界后 6 个拐点)而成,采矿许可证 C5200002011111120120279。生产能力 30 万吨/年,开采标高+1640~+900m, 有效期至 2017 年 11 月,矿区面积 2.2249km2。

锦源煤矿可采煤层为2、3-1、5、6-1、6-2煤层,见表1-1-1。 表 1-1-1 锦源煤矿矿区煤层间距及煤质特征表 序 号 煤层 编号 煤层平 均间距 (m) 煤层平 均厚度 (m) 1.88 2.07 16 3 5 8 4 5 6 6 ﹣1 煤层 夹矸数 煤层 结构 煤层平 稳定性 均倾角 (°) 顶 顶底板岩性 板 底 板 1 2 2 3 8 0~2 0~2 简单 简单 稳定 较稳定 10 10 泥岩 泥质粉砂岩 灰岩 泥质粉砂岩 灰岩 粉砂质泥岩 粉砂岩 细砂岩 泥岩 2.03 0~2 简单 稳定 10 泥岩 0.98 4.55 2.5 0~3 0~2 简单 简单 较稳定 较稳定 10 10 泥岩 泥岩 ﹣2 根据贵州省能源局黔能源发[2009]152 号文件的批复, 锦源煤矿 2、 3-1、 5 号煤层在+1384m 以上鉴定范围内无突出危险。

6-1 和 6-2 煤层以及 2、 3-1、 5 号煤层+1384m 标高以下未作煤与瓦斯突出危险性鉴定。

矿井采用斜井开拓,共划分为三个水平,三个采区(即一个水平为一个 4 采区) ,一水平标高为+1384m,二水平标高为+1300m,三水平标高为+1200m。

一采区、二采区的均采用走向长壁后退式回采。

二、2015 年矿井生产安排情况 2015 年计划 1504 采面原煤产量 9 万吨,计划施工的开拓巷道有:二水 平回风下山、1300 机轨合一石门、二水平水仓、二水平变电所、二水平泵房。

计划煤巷掘进:1504 补采面运输顺槽、1504 补采面回风顺槽及切眼。

三、各种自然灾害事故发生条件、预兆 (一)顶板冒落前的预兆 锦源煤矿地质构造复杂, 给顶板管理带来了一定的难度, 如忽视顶板管 理,极容易造成顶板事故,特别是揭煤层地点和地质构造复杂地段,所以必 须加强顶板管理工作,防止因漏顶造成大面积冒顶事故,掘进工作面严禁空 顶,施工过程中要确保工程质量,严格按照规程措施施工。

通常情况下,顶板冒落前有如下预兆:

(1)发生响声; (2)掉渣; (3)片帮; (4)顶板裂缝; (5)顶板出现脱 落; (6)漏顶; (7)有淋头水等。

(二) 机电事故隐患分析 矿井机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素, 它不仅造成人 员及设备的伤害, 还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因, 使采区乃 至整个矿井受到严重破坏。煤矿生产中发生机电事故的原因:

1、设备陈旧老化,使用淘汰设备容易发生机电事故。

2、设备选型不合理,设备选型上的缺陷以及与矿地质条件、运输能力等 5 方面不相匹配, 容易发生机电事故。

3、 设备检修不到位, 长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起 设备的损坏, 这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在我矿机 电设备分布的点多面广, 再加上设备陈旧, 本身维护工作量很大, 若对设 备的检查维修只能是哪坏修哪,易发生机电事故。

4、配件规格和质量不过关,随着机械化程度的提高, 对各种设备配件 也提出了更高的要求,对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准, 配件在细节上存在差异, 这也给机电设备的正常运行带来了一定影响, 容易 发生机电事故。

(三)矿井水灾 锦源煤矿矿井水文地质简单,但必须严格执行“逢掘必探,先探后掘” 的原则。

矿井透水前的预兆主要有以下几种:

(1)挂汗; (2)挂红; (3)水的气味和颜色有变化; (4)空气变冷; (5) 发生雾气; (6)水叫; (7)顶板滴水或淋水; (8)压力明显增大等。

(四)矿井火灾 经地勘时期鉴定,井田内各主要煤层自燃倾向性为容易自燃至不易自燃 之间,但必须加强外因火灾的管理,同时对所揭露的煤层及时进行鉴定,确 保万无一失。

(五)煤与瓦斯突出预兆 锦源煤矿 2#、3#、5#煤层在 1384 水平以上经过鉴定无突出危险性,在 6 1384 水平以下掘进施工作业过程中, 必须采用钻探技术手段掌握煤层与掘进 巷道之间的法线距离,做好揭煤设计方案和措施,必须严格执行两个“四位 一体”的综合防突措施,防止突出事故的发生。

煤与瓦斯突出是指在煤矿井下采煤掘进过程中,在地应力及瓦斯压力的 共同作用下,破碎的煤和瓦斯在极短的时间内突然从煤体或岩体内向采掘空 间喷出现象,煤与瓦斯突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。

(1)有声预兆:地压活动剧烈、顶板来压、发生掉渣和支架断裂、煤层 中产生震动、手扶煤壁感到震动和冲击、听到煤炮声或闷雷声等。

(2)无声预兆:工作面遇到地质变化,煤层厚度不一,尤其是煤层中的 软分层变化,瓦斯涌出量增大或忽大忽小,工作面气温变冷、煤层层理紊乱, 光泽暗淡,煤体碎片从煤壁上弹出,打钻时严重顶钻、夹钻、喷孔等。

(六)瓦斯燃烧及爆炸预兆 瓦斯燃烧和爆炸是指在高温作用下,一定浓度的瓦斯与空气中的氧气会 发生激烈复杂的氧化反应,生成 CO2 和水,并释放出大量的热量,这些热量 能够使反应过程中生成的 CO2 和水蒸气迅速膨胀,形成高温高压,并以极高 的速度向外冲击,产生巨大的冲击波和声响,这就叫瓦斯爆炸。瓦斯燃烧与 瓦斯爆炸就其基本性质来说没有多大区别,只不过是爆炸比燃烧时的反应更 为强烈,产生的冲击波更高,更强大。

瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件,缺一不可:

(1)瓦斯浓度。瓦斯浓度在 5%--16% (2)高温热源。大于 6500C---7500C 7 (3)氧气浓度大于 12% (七)煤尘爆炸 根据地质报告,煤层均无爆炸危险性,但由于矿井瓦斯含量高,增加了 煤尘参与瓦斯爆炸的可能性,同时根据揭露的煤层,及时采样送有资质的相 关科研单位进行进一步的鉴定,做到万无一失,确保安全生产。

煤尘爆炸必须同时具备下面三个条件,缺一不可。

1、煤尘本身具有爆炸性; 2、浮游煤尘具有一定的浓度; 3、引爆火源。 第二章 矿井灾害预防及处理措施 一、顶板事故的预防及处理措施 (一)顶板事故的预防措施 1.工程开工前,必须经过工程的优化设计,编制工程施工组织设计和施 工作业规程(安全技术措施) ,经批准后的施工组织设计和施工作业规程(安 全技术措施) ,必须严格贯彻到每一个施工人员,并组织考试,考试合格后方 可上岗。施工过程中因地质条件变化或遇到其它特殊情况必须及时编报补充 安全技术措施。所有的措施必须严格执行,杜绝无措施施工,严禁违章指挥 和违章作业。

2.所有参加施工人员必须学习《煤矿安全规程》 、 《操作规程》及其它相 关煤矿安全知识,做到应知应会,经考试合格后方可上岗工作。对因病或其 8 它原因造成不具备相应井下生产所需的身体素质、不具备必要的安全知识和 安全技能的职工,由劳资部门调换其工作岗位。

3.搞好设计工作,保证设计和施工方案安全可靠,技术可行,经济合理, 施工单位按设计要求和质量标准施工,并做到一次成巷。

4.工程开工前、工程停工一个月以上复工前、因地质条件变化或矿井发 生火灾、水灾、瓦斯等灾害造成停工的工程复工前,都要认真进行施工条件 和安全设施准备,并经安全检查后,具备安全生产条件后方可开工或复工。

5.做好地质预测预报工作,根据构造及围岩稳定性变化情况,及时更改 相应的支护形式,调整作业方式。

6.所有掘进工作面迎头都必须采用临时支护,严禁空顶下作业,无临时 支护不准掘进施工。架金属棚巷道必须采用金属前探梁作为临时支护。临时 支护距迎头的距离、方式、规格、数量都必须在作业规程或措施中明确规定。

过断层及过旧巷时必须短掘短支, 必要时加强支护, 最大限度地减小空顶距。

7.巷道揭露煤层,过断层、钻孔、旧巷等,过受水、瓦斯威胁区或巷道 贯通前,必须编制相应的专项安全技术措施,并严格执行。

8.所有作业地点都必须严格执行敲帮问顶制度。

9.架棚巷道的炮掘工作面,其迎头 10m 范围的支架在放炮前必须加固。

放炮崩坏的支架,必须先修复后方可作业。修复时应先加固支架,确认安全 后由外向内逐架进行。

10.采金属支架支护的巷道使用金属拉杆,并使用扭矩扳手拧紧卡缆。支 架和帮顶之间的空隙必须塞紧塞牢。 9 11.采用锚杆支护的巷道, 锚杆必须按其安装程序的要求进行安装, 托盘 要紧贴岩面,螺母的拧紧力矩必须保证打开阻尼,顶部锚杆施工必须实现钻 锚一体化,保证锚杆的预应力顶部达到 70KN、两帮达到 50KN 以上。

12.煤巷采用锚网和锚索联合支护时, 锚杆支护距工作面迎头的距离、 帮 部锚杆滞后迎头的距离、锚索支护距迎头的距离、锚杆的规格、间排距、安 装角度、锚固力,锚索的间排距、张拉预紧力以及锚杆、锚固剂和钻头的直 径匹配等都必须在作业规程中明确规定。

迎头遇顶板破碎时, 必须短掘短支, 锚索必须紧跟迎头或及时更改支护形式。

13.锚杆、 锚网和锚索联合支护巷道, 对顶板破碎、 断层及地质构造带等, 要及时调整锚杆、锚索间排距,并根据构造和岩层情况适当加长锚索。

14. 巷道喷浆必须在作业规程中明确规定出混凝土的强度要求、材料要 求、配合比、水灰比、速凝剂掺量等参数,规定出喷射厚度、质量标准、成 巷距工作面迎头的相对位臵等具体要求。

15.掘进工作面的外部巷道压力大, 巷道变形严重时, 必须及时撤出人员, 制定专项措施,并按专项措施由外向内逐段加强支护。

16.对矿井压力异常的巷道、 破碎严重的特殊地点要通过顶板观测、 安设 顶板离层仪进行监测等方法,探明顶板离层破碎的程度。制定专项措施,采 取适当的加强支护的方式进行主动支护,及时有效地控制住巷道围岩的继续 破坏。

17.矿定期组织安全隐患的排查工作, 要把消除顶板的安全隐患当作一项 重要工作来抓。发现隐患及时处理,防止发生顶板事故。 10 (二) 顶板事故处理措施 1.发生顶板事故时,现场施工人员在立即撤出危险区域,及时准确的向 调度汇报详细情况,并立即按规定组织自救和互救。

2.调度室接到事故报告时,要问清地点、性质及有无人员伤亡等情况, 并立即按生产安全事故应急救援预案处理程序迅速通知有关矿领导和单位组 织抢救。

3.处理冒顶事故要由外向里加固支护,清理障碍物,保证后路畅通。如 有堵人,应尽快接近堵人位臵,设法抢救遇险人员。如堵人处风量不足,必 须及时利用局扇、压风管路等向事故区域供风。设专职瓦检员检测该处有害 气体浓度情况,以防止发生其他事故。

4.在处理冒顶事故时,必须要有防止再次冒顶事故发生的措施。首先要 加强工作地点和后方的支护, 清理好安全退路。

设专人员观察周围顶板变化, 发现有再次冒顶危险时,立即撤人。

5.处理冒顶事故时, 必须执行敲帮问顶制度, 必须打好牢固的临时支护, 人员必须在可靠的支护下作业,防止发生新的事故。

6.发生冒顶事故时,必须根据现场实际情况制定专项措施,进行处理。

7.处理重大冒顶事故,要成立事故处理领导小组,制定详细的专项安全 技术处理措施。

8.处理冒顶事故,必须加强高顶瓦斯的防治工作。处理冒顶过程中,必 须首先吹散高顶瓦斯,防止局部瓦斯积聚。冒顶事故处理完后,必须做到用 导风板引导风流吹散瓦斯或严密封闭高顶瓦斯,消除安全隐患。 11 二、机电运输事故预防及处理措施 (一)机电事故预防措施 (1) 电气设备严禁带病运行, 确保防爆性能良好。

设备设施的安装拆除, 必须严格按停送电制度执行,严格执行谁停电谁送电的规定,并挂“有人工 作,不准送电”的停电牌,有专人看护。

(2)井下供电要严格“三无、四有、两齐、三全、三坚持” “三无” :无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头; “四有” :有过流和漏电保护装臵、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板; “两齐” :电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐。

“三全” :防护装臵全、绝缘用具全、图纸资料全; “两坚持”:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合 保护,坚持使用瓦斯和风电闭锁。

(3)井下不得带电检修搬迁电器设备和电缆,检修或搬迁前,必须切断 电源,检查瓦斯浓度,在其巷道中风流中的瓦斯浓度低于 1%时,方可用与电 源电压相等的验电笔进行验电、放电检修。

(4) 电缆不应与风水管同侧悬挂,电缆和电器设备不得遭受淋水或滴水, 电缆上严禁悬挂任何物件。高低压电缆同侧悬挂时,间距不小于 100mm;高 压电缆之间、低压电缆之间间距不小于 50mm。同时电缆的吊挂必须按《煤矿 安全规程》468、469、470、471 条之规定执行。

(5)电缆敷设检查必须执行下列规定:

①掘进工作面移动机械的橡套电缆,必须加以保护,避免水淋、撞击、 12 挤压和炮崩,每班必须进行检查,发现损伤及时处理。

②水平或倾斜巷道中敷设的电缆必须使用电缆钩悬挂并有适当的驰度, 悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在坠落时不落在轨道上。

6、 容易碰到的、 裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加护罩 予以保护,并保证距轨道的安全距离≮500mm。

(二)机电事故应急处理措施 (1)现场工作电工有第一时间处臵权,切断电源、控制电器火灾火情, 立即关停运行现场的相关机电设备; 必须先停电再用干粉式灭火器进行灭火。

(2)电气事故,立即切断其供电电源; (3)事故地点如有人员伤亡,跟班队干、班长负责组织人员就地进行急 救, 要注意给被救出的遇险人员保暖, 要迅速转运至安全地点进行创伤检查。

要及时在现场开展输氧和人工呼吸、至血、包扎等急救处理,危重伤员要尽 快根据现场情况抬运伤病人员立即升井并送到医院急救。

(4)事故现场在对人员进行急救的同时立即向调度室汇报现场情况。

(5) 调度室接到汇报后立即安排车辆接受伤人员升井、 组织地面急救人 员井口待命。同时通知机电科、区队相关人员。

(6)事故现场跟班队干、班长负责组织现场人员现场处理,待支援人员 到来后配合支援人员共同处理。

(7)如机电运输事故扩大引发火灾,停风等事故时,按照处理火灾,停 风等相应预案、以及相应现场处理措施处理。

(三)主要运输事故预防及处理措施 13 1、主运输事故隐患分析 (1) 运输系统进入铁器类尖锐物件在转载部位卡住, 托辊掉出形成尖锐 棱角等情况将皮带纵向撕裂; (2) 带面张力不够或过负荷运行等因素导致驱动滚筒与带面打滑产生相 对摩擦,导致摩擦部位发热冒烟,最后皮带着火损坏、滚筒胶面摩光损坏; (3)主斜井、主运大巷胶带运输机硫化接头质量不过关,在运行期间胶 带接头处横向断裂,由于涨紧及运行速度原因将大面积带倒皮带架,给恢复 带来困难导致长时间不能正常生产; (4)皮带跑偏与皮带架摩擦起火,导致着火及瓦斯事故; (5)相关保护包括速度、跑偏、纵撕、烟雾保护超温洒水装臵、闭锁机 构被甩或不完好,导致系统不能自动停车使事故扩大和蔓延。

2、主运输事故预防措施 (1)运输作业人员必须持证上岗,严格执行本工种操作规程,严禁工种 互换或其他人代替。

(2)胶带输送机过人处要安设过桥,供人员行走。禁止任何人跨越、钻 皮带,以及在皮带上行走或站立,严禁乘坐皮带或溜子。

(3)严禁胶带输送机运送材料和设备。

(4) 主井及胶运大巷的皮带需装设输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂 保护装臵,在机头与机尾及电器运转裸露部位加设防护栏,防止人员与滚筒 和导向滚筒相接触,造成事故。大小皮带的各种保护要齐全。

(5) 每个掘进进工作面一部皮带机头、 主要胶运机头, 必须设臵除铁器, 14 并定期清理。

(6)人员在倾斜巷道中作业时,作业地点上坡需设防护栏,防止煤块等 滚落伤人。

(7)胶带入库前需经检验合格后,方可入库发用。

(8) 胶带入库后, 应妥善保管, 应按各种不同型号和厂家进行分类放臵, 对不合格的胶带有权拒绝发放和使用。防止带面变质,胶带包装不能损坏, 不得敞开存放,更不允许露天堆放。

(9)新的胶带应按照计划进行领用,不能全部使用新的带面,要搭配旧 的带面。

(10)在运行过程中,托辊不能有损坏和缺托辊现象,给皮带造成划伤。

(11)皮带机的各种保护要齐全完好,定期要进行检查,杜绝皮带打滑、 跑偏等不正常现象。

(12)皮带机在延伸和缩短时带面的卡子要打好,不能脱扣和打不符合 规定的卡子。

(13)设备运转期间,司机不得睡觉,不得脱离工作岗位。

(14)地锚必须牢固可靠。

(15)所有紧固件齐全可靠,且紧固到位。

(16)所有润滑点保证都在润滑周期内进行润滑,确保轴承等转动机构 的良好运行。

(17)液力联轴器必须采用难燃液,防爆片、易熔塞必须合格齐全。

(18)运转部件必须转动灵活,清扫器完好。 15 (19)所有运行胶带接头卡子进行编号由保机人负责此头的完好检查, 发现问题及时上报维护补充,保证各接头牢固可靠。

(20)上下托辊必须完好、齐全,转动灵活,安装牢固。

(21)张紧装臵必须完好。

(22)信号必须保持通畅,启动、停止按钮动作灵活可靠。

(23)纵撕、跑偏、堆煤、烟雾等各类保护齐全、完好。

(24)机头、机尾浮煤及时清理,皮带下无障碍物。

(25)检修时必须停机,按下闭锁,切断电源,在没有接到维修人员的 通知前不得开机。

(26)主斜井胶带运输机设臵皮带抓捕装臵,保证在出现断带的情况下 及时将皮带头抓住,防止大面积带倒皮带架。

3、主运输事故处理措施 (1) 现场工作人员有第一时间处臵权, 当发现皮带上有人或人员卷进皮 带立即按动闭锁紧急停车。

(2)皮带摩擦着火立即按动闭锁紧急停车 (3)事故地点如有人员伤亡,跟班队干、班长负责组织人员就地进行急 救,同时根据现场情况抬运伤病人员立即升井。

(4)事故现场在对人员进行急救的同时立即向调度室汇报现场情况。

(5) 调度室接到汇报后立即安排车辆接受伤人员升井、 组织地面急救人 员井口待命。同时通知机电科、区队相关人员。

(6)事故现场跟班队干、班长负责组织现场人员现场处理,待支援人员 16 到来后配合支援人员共同处理。

(7)如运输事故扩大引发火灾,停风等事故时,按照处理火灾,停风等 相应预案、以及相应现场处理措施处理。

并定期试验,确保其动作灵敏、可靠。在提升过程中,如果发生串车与 挡车器相撞或挡车器误动作的事故时,信号把钩工必须立即停车,并保护好 现场,向相关部门汇报,等候处理。

(五)预防绞车提升运输事故措施 1、提升信号的设臵,要求声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输 斜巷,要设臵斜巷报警装臵。

2、信号工操作时必须遵守下列规定:

(1)在岗位上,不准做与工作无关的事情,不得在联系工作中, (如用 电话或口头与他人联系时)发出信号;必须精力集中,细心操作;发送信号 必须清晰、准确、可靠。

(2)收到的信号不明确时,不得发送开车信号,同时可用电话或回点方 式查明原因,并且废除本次信号,重新发出信号。

(3) 发出信号后, 发现提升容器的运行方向与信号规定的方向不一致时, 应立即发出停车信号,待查明原因后,重新发出信号。

(4)在操作中必须与把钩工密切配合,联系清楚准确。当把钩工允许发 信号时,信号工应确认安全可靠后,方可发出信号。

(5)操作信号后,不得离开信号机,以便观察提升中的运行情况,监视 运行中的信号系统,如有紧急情况,可随时发出停车信号。

(6) 与绞车司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行联系, 不得私自 改变,也不得任意临时规定信号,以防混乱。 17 (7)运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药等特殊作业,信号工应 提前与绞车司机联系明确,按“措施”及《煤矿安全规程》的有关规定进行 操作。

(8)不得擅离工作岗位,严禁私自找他人代替上岗。

(9)负责监督执行斜巷“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。

混合提升斜井,担负架空乘人装臵运行监护的,按相应规定执行。

3、把钩工工作时必须遵守下列规定:

(1)必须熟悉斜井巷作业场所,负责严格执行“行人不行车,行车不行 人、不作业“的规定。

(2)凡是倾斜井巷上部车场(或井口)的挡车器及斜巷跑车防护装臵必 须经常处于关闭状态,放车时,方准打开。

(3)必须等车停稳定后方可进行操作,严禁车未停稳摘挂钩。

(4)操作时站立位臵,应符合下列要求:

①严禁站在道心内,头部和身体严禁伸入两车之间进行操作,以防车辆 滑动碰伤身体。

②必须站立在轨道外侧,距外侧钢轨 200mm 左右进行摘挂钩:运输大型 设备时,应按特殊运输措施规定执行。

③在单道操作时,一般应站在信号位臵同时一侧或巷道较宽一侧。

④摘挂完毕需越过串车时,必须从车辆运行上方越过,严禁从车辆之间 或车辆运行下方越过。

(5)摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上时,严禁蹬绳操作,必须采用专用 工具操作,以防车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故。

(6)斜井提升物料时,发现牵引车数超过规定,连接不良好或装载物料 超重、超高、超长、超宽、偏载或重心不稳时,都不得发开车信号。

(7) 特殊设备、材料及长、大物件,要严格按照总工程师批准的安全 18 技术提升措施作业,采用专用的连接装臵,由专人指挥进行提升。

(8)每次挂钩完毕,必须对车辆各部位钢丝绳、保险绳、连接装臵等再 详细检查一遍,看是否完好正确,牢固可靠,然后嘹望车辆运行方向有无障 碍和隐患,确认安全后方可打开挡车器或跑车防护装臵,进入躲避峒、信号 硐室或安全地带,然后发给信号工开车指令。

(9)车辆运行时,要严密注视车辆运行状态,发现异常情况,及时与信 号工联系发送紧急停车信号,立即赶赴现场,查明原因,及时回报,待处理 完毕确认安全后方准发给信号工重新开车指令。

(10)每次工作完毕,必须清理现场,将钢丝绳、保险绳、工具和多余不 用的连接环、 插销等连接装臵放臵在轨道以外的安全可靠地带。

上部车场 (或 井口)把钩工还应检查挡车器或跑车防护装臵是否处于关闭状态,确认无误 后方可离开现场,以防发生意外。

(11)串车进出车场,把钩工必须做到目接目送,并与信号工配合默契, 以便做好随时发出停车信号的准备。

(12)上岗期间必须忠于职守,对于不符合提升规定要求以及违反“操 作规程”的情况,严禁摘挂钩进行提升作业。

(13)必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,严格执行斜井的有关安 全规定。

(14)斜井提升时,严禁蹬钩、行人。

(15)掘进使用的调车场,必须按要求标明停车区间,车辆必须停放在 停车线内。道岔处推车时,一股道上有车运行,另一股道上 3m 范围内严禁有 任何车辆及障碍物。穿过轨道时,必须先和机车司机或推车人联系,经允许 后方准通过,人员行走时严禁走道心。

(16)抬运装卸物料时,人员必须配合好,严防挤手砸脚;材料要轻拿 19 轻放或一人喊号、同起同放并码放整齐,不得远投,严防弹起伤人。物料摆 放距离轨道外沿不小于 500mm。封车必须牢固、牢靠,严禁超高超宽偏心。

(17)绞车司机必须扎好袖口,系好纽扣。每次提升前,绞车司机、信把 工必须对绞车性能、钢丝绳、钩头、保险绳、销子、链子、矿车碰头、信号、 导向轮、回头轮、倒刹绳套、安全设施、封车等进行全面仔细检查,发现问题 及时处理,否则不准打点开车;严禁绞车带病作业;严禁用手脚拨动运行中的 钢丝绳和处理设备的运转部位。

(18)绞车司机严禁脱岗、串岗、睡岗,必须持证上岗,遵章作业,精力集 中,动作灵活、迅速、准确、可靠;车速掌握要平稳,滚筒上至少留三圈余绳, 严防抽绳;上车场严禁有余绳;严禁无电松车放飞车。严禁用提升钢丝绳强拉 硬拽掉道的矿车复轨,严禁拖拉空钩头。

(19) 钢丝绳在一个捻距断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到 5%时必 须更换;钢丝绳和钩头严禁有硬弯、硬伤、打结等;钩头必须插接,插接长 度不小于钢丝绳直径的 20 倍,并不短于 300mm,必须使用合格的绳皮,钩头 必须安设机心环。

(20)箕斗或矿车掉道时,班长负责指挥,掩子必须掩牢垫实,所有抬 车人员必须站在安全地点进行抬车,抓拿物料要抓牢拿稳,严防矿车歪倒、 活动、坠物伤人。

(21)加强预防过卷措施。防止因绞车操作工精神不集中、操作失误或自 动减速装臵失灵, 使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位臵以上, 发生 过卷。

要留有足够的过卷距离, 就是指串车或提升容器在正常运行速度情况下, 触及过卷开关后继续上行可能到达的一段距离, 当发生过卷时,串车或提升 20 容器能在过卷距离内平稳停车,避免发生事故。

(22)预防放飞车措施。严格按措施要求进行提放车,防止因放飞车而产 生较大的冲击负荷,甚至制动不住,造成断绳(或带绳)跑车事故;同时为防 止运行速度超过正常速度后,使绞车滚筒、齿轮、电动机转子都将产生很高转 速,产生极大的离心力,因机械强度和偏重等原因,可能造成电动机扫膛或烧 毁,加快齿轮、轴承等的损坏等; (23)必须安装防跑车装臵并保证灵敏可靠,防止跑车防护装臵没有或失 灵而发生跑车事故; 4、预防斜井跑车事故的措施有:

(1)倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守以下规定:

①在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、 脱钩的车辆阻止住的跑车防护装 臵; ②在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器; ③在上部平车场如口安设能够控制车辆进入摘钩地点的阻车器; ④在上部平车场接近变坡点处, 安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻 车器; ⑤在变坡点下方罗大于1列车长度的地点,设臵能够防止未连挂的车辆继 续往下跑车的挡车栏; ⑥在各车场安设甩车时能够发出警号的信号装臵。

上述挡车装臵必须经常关闭, 放车时方准打开。

兼作行驶人车的倾斜井巷, 在提升人员时,倾斜井巷中的挡车装臵和跑车装臵必须是常开状态,并可靠的 锁住。 21 (2)对钢丝绳和连接装臵必须加强管理,设专人定期检查和试验,发现 问题及时处理; (3)箕斗或矿车要设专人定期检查; (4)箕斗或矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接必须使用不能自 行脱落的装臵; (5)把钩工要严格执行操作规程,开车前必须认真检查各防跑车装臵和 跑车防护装臵的安全功能,检查各矿车的连接情况、装载情况、牵引车数,如 不符合要求不准发出开车信号。严禁先打开挡车装臵后进行挂钩操作,严禁矿 车在没有运行到安全停车位臵就提前摘钩, 严禁在松绳较多的情况下把矿车强 行推过变坡点,严禁用不合格的物件代替有保险作用的插销; (6)绞车司机要严格执行操作规程,开车前必须认真检查制动装臵及其 他安全装臵,操作时要准、稳、快,特别注意防止松绳冲击现象; (7)斜井轨道和道岔的质量必须符合《煤矿安全规程》第353条规定; (8)保持斜井完好的顶、帮支护,并保持运行轨道干净、无杂物。

(六)预防耙装机、喷浆机事故的措施 1、装岩前,必须检查顶、帮、机电设备、通风情况,发现问题立即处理; 块度大于 500mm 的矸石必须破碎。

2、开机前必须检查按钮、开关、润滑系统,使用中发生故障必须立即停 机处理。

3、耙装机必须有良好照明,保证司机能看清装岩情况。司机工作时,必 须注意前、后、左、右、耙装机上人员及自身安全;司机操作一侧距离巷道 22 壁或支架间隙不小于 700mm,高度不小于 1.6m。

4、开车前检查:尾轮悬挂是否牢固,钢丝绳是否脱槽、是否在滚筒上乱 绳,操作机构是否灵活、闸带是否松紧合适,固定是否合格,信号是否正常, 运行范围内是否有人。

5、钢丝绳断丝严重、断股时要及时更换,绳头严重断裂时要截去,滚筒 上余绳不少于三圈。主绳速度要均匀,避免互松互紧;矸石过大或不好扒时, 应扒扒回回,严禁硬扒硬拽,严防断绳或烧电机。

6、弯道施工时回头轮要对向。正常操作时不得将两个手把同时拉紧,以 防扒斗飞起。停机后,要使耙装机处于停止位臵,切断电源,取出手把。

7、耙装调头或远距离移动时必须拆开。

8、 迎头施工与装岩平行作业时, 回头轮距迎头不小于 8m, 开耙装机前, 司机必须向迎头人员发出信号,等回信号后方可送电开机。耙装机上边严禁 存矸。

9、 当耙装机出绳方向与耙装机的夹角过大时, 司机应在出绳的对侧操作, 以防扒斗窜出溜槽,扒斗运行区域严禁有任何人工作、行走或停留。

10、耙装机在平巷固定时,台车上的 4 个卡轨器、后腿、吊点必须紧固, 不能支撑后支腿时要用滑子悬吊,滑子生根孔深不小于 800mm;前后护栏保 持完好。耙装机在斜巷固定时,除用好 4 个卡轨器、两个支腿、一个吊点外 还必须在巷道两帮底角各打 2 个 800-1000mm 深的锚杆,使用钢丝绳将耙装 机拉紧。

11、施工过程中,应经常检查喷浆机的输料管、出料口是否畅通;发生 23 堵管或突然停风时应立即停止上料,并立即关闭水阀将喷头向下放臵,以防 水倒流入输料管中。喷浆时应两人进行,一人抱喷头,一人照灯并协助移动 喷浆管等。

12、喷浆机内有杂物或堵罐时,严禁用手伸入机体内处理,必须先切断电 源,用专用工具处理,喷浆时,喷头严禁对准自己或他人。

三、井下爆破事故预防及处理措施 (一)爆破事故隐患分析 1、井下运输过程中,因颠簸碰撞、电气火花、违章操作等原因引发的燃 烧爆炸事故。

2、井下使用过程中因管理不善、违章操作、遇有明火、电气设备的失爆 等原因引起的燃烧或爆炸事故。

3、 在运输、使用过程中,雷管炸药被盗、被抢,对社会公共安全造成 危害和重大社会影响。

(二)雷管炸药爆炸预防措施 1、雷管炸药领取、运输、退还 (1)严格执行爆炸材料发放、领退和电雷管编号制度,爆破材料发放领 退见爆破材料管理流程。放炮员在井口领用雷管炸药时必须清点数量,雷管 将脚线拧结形成短路,在三联单上签字。

(2) 雷管领用运送必须由爆破工亲自负责管理、 与炸药必须分装、 分运, 运送爆破材料的车辆在升、入井时,其他人员不得同车上下,不得同时运送 其他物品或工具,运送车辆行使速度不得超过 25Km/h,车辆严禁中途逗留。 24 (3)雷管、炸药必须由爆破工亲自领用、押送,到达工作地点后,雷管 必须由爆破工亲自携带,入井后放入雷管箱,上锁。炸药由爆破工或在爆破 工监护下由其他人员搬运放入炸药大箱内。

(4) 雷管、 炸药必须装在耐压和抗冲撞、 防震、 防静电的非金属容器内, 严禁将雷管和炸药装在同一容器内或装在衣袋内。

(5)交接班、人员上下井的高峰时间内严禁运送爆破材料。

(6)严禁用刮板运输机、带式输送机等运输爆破材料。

(7)当班剩余的爆炸材料必须由当班班(组)长签字,升井后退回爆炸 材料库,严禁交给下班使用和乱丢乱放,做到领取、消耗、退回三对口,防 止爆炸材料丢失。

2、 井下爆破材料临时存放 (1)井下炸药箱、雷管箱必须上锁,存放在距离放炮撤人距离以外顶、 帮支护完好、无淋水,远离带电体和导电体的安全地点。炸药箱和雷管箱应 至少相距 25 米。

(2) 炸药和雷管箱在工作面施工期间由本班放炮员负责看管, 因本班其 它原因工作面不能施工的,由跟班队长指定专人或本人看管,看管期间人员 决不能离开,严防炸药和雷管丢失。停工时间超过一个班的工作面,必须将 炸药、雷管运回地面退库。

3、井下爆破 (1) 井下爆破工必须经过专门培训、 考试合格并取得资格证后方可上岗 作业,上岗时必须将证件随身携带以备查验。 25 (2)雷管必须当班领用,用不完的当班升井退库,不得转借他人。

(3)爆破母线为专用线,严禁有破口或明线头,母线长度必须大于撤人 距离,严禁爆破母线、连接线和电雷管脚线与运输设备、电气设备以及掘进 机械等金属导体相接触。

(4)每放一次放炮,雷管炸药的消耗量由当班班(队)长、放炮员核实 后在三联单上签字,做到领取、消耗、退回三对口。

(5)装配引药时,必须遵守下列规定:

1) 必须在顶板完好、 支架支护完整、 避开电气设备和导电体的地点进行, 严禁坐在炸药箱上装配引药; 2)从成束的电雷管中抽取单个电雷管,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管 体硬拽脚线;应将成束的电雷管脚线理顺好,拉住前端脚线将管体抽出。抽 出后的单个电雷管的脚线末端要扭结。

3)装配引药过程中,必须防止电雷管受震动、冲击以及折断电雷管脚线 和损坏脚线绝缘层; 4) 电雷管必须由药卷的顶部装入, 用木制或竹制的炮针在药卷顶端中心 扎出略大于雷管直径的孔眼,然后将电雷管全部插入药卷内,并将剩余的脚 线全部缠绕在药卷上,同时将脚线末端扭结成短路。

5)严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

6)装药时,必须首先将炮眼中的煤(岩)粉清除干净,装药要一手拉脚 线,一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底,用力要均匀,使药卷紧密 相接然后装填炮泥。 26 7)装填炮泥时,先紧靠药卷填上 30-40 毫米的炮泥,然后装填水炮泥 一至数个,在水炮泥的外端再填塞炮泥,无封泥、封泥不足或不实的严禁放 炮。

8)炮眼深度和封泥长度应该符合下列要求: 1 跑延深度小于 0、6m 时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、 ○ 刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施。 2 炮眼深度为 0、6m—1m 时,封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2。

○ 3 炮眼深度超过 1m 时,封泥长度不得小于 0、5m。

○ 4 炮眼深度超过 2、5m 时,封泥长度不得小于 1m。

○ 5 光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于 0、 ○ 3m。 9)装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运 输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

10) 发爆器钥匙由瓦检员随身携带, 爆破时要严格执行 “一炮三检”“三 人连锁”放炮制度,严禁使用反向起爆方式进行放炮,严禁炮泥充填不实、 封泥不足爆破,严禁放糊炮,禁止使用块状材料或可燃性材料做封泥。

11)爆破必须严格执行撤人警戒制度,爆破撤人距离严格按《煤矿安全 规程》执行。防突工作面放炮严格执行远距离放炮及停电、撤人、设岗制度。

12)爆破前,人员全部撤到警戒线以外,班组长必须亲自布臵专人在警 戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒。

警戒线外必须设臵警戒牌、 栏杆或拉绳等标志。爆破工和瓦检员必须最后离开爆破地点。起爆前班组长 27 和瓦检员必须清点人数,确认无误后经请示通防调度并接到指令后,方可下 达放爆命令。

13)爆破后,待炮烟散尽安全防护时间到了以后,爆破工、瓦检员和班 组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆 等情况,发现问题或隐患,必须立即处理。处理完毕后,接到通防调度指令 方可解除警戒,恢复工作面生产。

14)通电以后拒爆时,爆破工必须先取下发爆器把手或钥匙,并将爆破 母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管至少等 5min,使用延期电雷管至少等 15min) ,才可沿线路检查,找出拒爆的原因。

15)处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应当班处理完成。

如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时,必须遵守《规程》第三百四十二条规定。

16)装药的炮眼必须当班放炮完毕。在特殊情况下,当班班组长和爆破 工必须向下一班班长和爆破工在现场交接班。

17) 处理瞎炮时, 必须在距瞎炮眼 0.3 米处打出的平行炮眼中重新装药 爆破,眼深要超过瞎炮孔深度;打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍做为导向 标志。严禁用镐刨、风吹或强拽的办法处理电管和残药。更不允许用打眼的 方法向外掏药。在瞎炮未处理完以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的 工作。

18)销毁拒爆的雷管时,剪雷管小线要一根一根剪,工作人员必须穿抗 静电衣服,清点数量,设警界线,严格按《雷管销毁办法》进行销毁。 28 (三) 爆破材料爆炸事故处理要点 为了有利于救人和保证救护队员本身安全,避免爆破材料连续爆炸,及 时恢复通风系统、查明引起爆炸的真实火源是救灾工作中的技术关键。制定 救灾措施时,必须充分考虑发生二次事故特别是发生二次爆炸的可能性,制 定防治二次爆炸的措施。

1、选择最短的路线,以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察、 抢救。驻矿救护队可先从进风侧进入,救护大队到矿后,应分别从进、回风 两侧同时进入。

2、迅速恢复灾区通风。但在恢复通风前,必须查明有无火源存在,否则 会再次引起爆炸。恢复独头通风时,应按排放瓦斯的要求进行。

3、扑灭火灾。在灾区一旦发现火灾或残留火源,应立即扑灭。火区内有 遇险人员时,应全力灭火。直接灭火未奏效,并确认火区内遇险人员均已死 亡,应先行封闭,控制火势,然后灭火。

4、合理选择待机地点。待机小队主要任务是做好紧急救人的工作。

5、对因爆破材料爆炸引起火灾,可参照外因火灾处理方法进行灭火。

(四)灾变现场人员应急要点 1、井下一旦发生雷管、炸药爆炸,工作地点的人员和受影响区域的人员 一定要镇静清醒,不要惊慌失措,乱喊乱跑,应立即背朝声响和气浪传来的 方向,伏卧底板或水沟内。头部要尽量低、双手臵于身体下面、闭眼,尽可 能用衣物等盖严身体身体裸露部位。跟班矿领导、瓦检员、安监员协同队领 导、班组长迅速组织工作面人员停止工作、切断电源,人员全部撤出到主要 29 进风巷道中,并汇报矿调度室,听从指挥. 2、在爆炸的瞬间,要屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高 温气体,避免中毒和灼伤气管、内脏。

3、迅速取下自救器,按照使用方法佩戴好,待高温气浪及冲击波过后, 立即辨别方向,寻找最短的距离进入新鲜风流巷道中去,并按照避灾路线, 尽快逃离灾区。

4、 已无法逃离灾区时, 应设法进入避难硐室, 或在顶板坚固、 支护完整、 无有害气体,有水源或水源较近的地方构筑临时避难所暂避,等待救援。

(五) 处理雷管炸药爆炸事故措施 1、抢救遇险人员,恢复通风,清理堵塞物和扑灭因爆炸引起的火灾。

先救人,特别是重伤人员,同时千方百计地帮助伤员,最后再将死亡人 员运出。抢救中要做到有巷必查,应在查过的巷道做好标记,防止漏查。密 切监视灾区有害气体浓度变化,认真检查有无残留雷管、炸药,发现雷管、 炸药后,在无爆炸危险时,先将残留的雷管炸药转运到安全区,清除堵塞物, 寻找堵塞区内人员。

2、 爆炸事故引起的火灾或在抢救遇险人员的地方有明火存在, 救人的同 时应按照外因火灾进行灭火,并派专人检查是否有残留雷管炸药,防止二次 爆炸。在灭火时,严防将烟火引向爆炸源或爆炸器材附近,如不易扑灭应先 控制火势,在无引爆危险的情况下抢救遇险人员。

3、 进入灾区时, 要有专人检查各种有害气体、 温度及通风设施破坏情况, 如有害气体浓度超过规程规定,且仍在迅速上升时,应立即退出灾区,灾区 30 无人或确认人员已经牺牲时,必须先恢复通风,再进行处理。

4、 救灾中, 侦察小队穿过支护破坏地区要采取临时支护, 保证退路安全。

通过支护不好的地点时,队员要一个一个地顺序通过,并有专人监视顶板动 态。

四、水害事故预防及处理措施 (一)水灾的预防措施 按照“逢掘必探,先探后掘”的原则,搞好水害防治工作。

1.大雨或暴雨井口要采取必要的封堵措施,要有专人职守。

2.雨季井口工业广场排、泻水沟、桥涵要经常清理保证畅通。

3.雨季井下水仓要定期清理,排水设备要完好,要有备用的设备。

4.雨季要有防洪抢险预备队,要备用好防洪物资。

5.对深煤钻孔(到煤系底部)或打到大的断层带的钻孔,又无封孔质量 报告或封孔不清的,在掘进或掘进经过时,有条件的要留煤柱,否则要有探 放水措施。

6.对临近大的导水断层时要留设煤柱,否则要有探放水措施。

(二)透水预兆及发生水灾的处理措施 1. 透水预兆 煤层发潮发暗,巷道壁或煤壁“挂汗” ,煤层变冷,顶板来压,出现压力 水流,煤层有水挤出,并产生“嘶嘶”水叫声,有时能听到空洞泄水声,工 作面瓦斯、二氧化碳、硫化氢等有害气体增加;巷道壁或煤壁“挂红” ,酸度 大,水味发涩或有臭鸡蛋味等异常情况均为透水预兆(有老空水预兆) 。 31 2.发生水灾的处理措施 (1) 发生突水时,要立即就近电话向调度室汇报,现场所有人员必须立 即按避灾路线撤出。

(2) 调度员接到汇报后,要立即通知矿长、总工程师等有关领导及相 关单位,成立抢险指挥部,及时分析水情并制定抢救方案。

(3) 加强水仓、水泵的维护,一旦发生突水能迅速启动排水设施排水, 若现有排水能力不足,应组织及时增加水泵和管路,突水后,采取一切措施保 护水仓、泵房及供电设备,延长设备的使用时间。

(4) 必要时, 根据现场需要和可能,选择合适位臵砌筑挡水墙,墙的长度 视预计水压而定。

(5) 突水后, 负责水文地质人员根据水文地质资料,分析研究突水水源 和通道,并向总工程师汇报,确定排水、堵水措施。

(6) 处理水灾时,要加强通风检查和通讯联系,防止瓦斯或其它有害气 体涌出或集聚。

(7) 若有人员被水堵截在某一段巷道里,应保持镇静,并及时敲打铁管和 钢轨,发出求救信号,抢险指挥部应组织分析井下被堵人员分布及存活情况, 及时采取有效措施进行抢救。

(8)被水堵截人员,要沉着冷静,撤离到高处,进入避难硐室,打开压 风自救,发出求救信号。

3.雨季“三防”措施 矿根据实际情况, 成立由矿长任总指挥的“三防” 指挥部,负责雨季“三 32 防”工作,同时组建设四个抢险办公室和三个抢险救灾突击队,以备必要时 的抢险工作。

(1)成立“三防”抢险突击队 ①矿成立三支“三防”抢险突击队,突击队由矿属各单位人员组成。

②矿区内的各施工单位和成立相应的“三防”突击队,对施工范围和划 分的责任范围负责,在矿区出现险情时必须接受矿“三防”办的统一调遣。

③“三防”值班人员由当时生产值班人员负责,并做好相关记录。

(2) “三防”物资及相关情况的准备:

①电压 380V、660V,排水能力大于 30m3/h 的水泵各两台、电缆 500m、 开关 4 台、由机电科负责落实;500 个编织袋、50 把铁锹、10 把镐、20 套雨 衣及胶靴、手电筒由物业公司负责。防洪准备情况及各单位组成抢险突击队 人员的名单报“三防”办公室。

②车队安排好“三防”的专用车辆,由调度室统一指挥。

③因防洪工作需要必须施工的土建工程,井口及井下工程的防洪准备由 矿土建工程管理人员负责落实。

④各单位要做好“三防”工作的抢险演练工作。

(3)管理规定:

①各单位要提高“三防”意识,不可掉以轻心,认真做好各项准备工作, 加强自查,杜绝隐患。

②各地面施工单位对没有按要求施工或达不到“三防”能力的设施,立 即组织整改。 33 ③所有抢险人员要无条件地服从“三防”指挥部的指挥,按时到岗,任 何人不得拖延时间, 贻误抢险时机, 各部门的主管领导 24 小时开通手机电话。

④物业公司要做好抢险过程中的食品供应,保证抢险的正常进行。

⑤机电科要组织做好矿区内防雷设施的检测检查,确保接地可靠。

⑥“三防”办公室要认真做好记录和总结,对抢险期间表现优秀的单位 和个人进行适当的奖励,对没有按照“三防”抢险指挥部要求组织抢险的单 位和个人 1000~2000 元的经济处罚。

⑦提前制定雨季“三防”应急预案,各项应急措施必须落实到位。

五、火灾事故预防及处理措施 (一)矿井火灾事故的预防 1.每个入井人员必须熟悉火灾预兆。当发现不明烟雾、煤焦油味或温度 变化异常等情况时,要立即查明原因,并视火区性质、灾区通风和瓦斯情况, 立即采取一切可能得方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调 度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组 织抢救灾区人员和实施灭火工作。

2.进风井口工业广场院内和回风井口 20m 范围内严禁烟火,井口房内严 禁吸烟。

3.必须建立健全严格的入井检身制度,严禁穿化纤衣服或携带易燃物下 井。

4.井下、井口房内不准从事电焊、气焊、摄像等工作。确实需要时,必 须严格按《煤矿安全规程》要求编制专项安全措施,经矿及公司审批后方可 34 施工。施工时,安检、通防、调度等部门必须安排领导和有关人员现场监督 检查,否则不准施工。

5.完善井下消防材料库,按照规定配齐消防器材,并指定专人管理。井 下机电峒室、皮带机巷、临时变电点等处,要配足灭火器材。消防材料库要 配备 10 只以上、 主运皮带机头配备 6 只以上 4kg 干粉灭火器或 3kg 二氧化碳 灭火器,以上地点同时要配有不少于 0.5m3 防灭火黄砂。对灭火器材要设专 人维护,定期更换,确保有效。

6.井下使用的橡胶套电缆、运输皮带、风筒都必须是抗静电、阻燃性能 良好的材料。不准在井下存放汽油、柴油和变压器油等,润滑油及油棉纱等 用后要密封在有盖的容器内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。

严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

7.严格放炮管理制度,不准放明炮、糊炮。放炮时,不准有明接头,井 下禁止打火试验放炮器。

8.机械运转部分要经常检查清理,皮带机要有防滑、防跑偏和防火等综 合保护装臵,液力偶合器易熔塞严禁采用其它物品代替,机头、机尾要经常 清理浮煤,防止皮带摩擦积煤发生着火事故。

9.加强防火普查,防止采空区和巷道高冒处自然发火。掘进工作面在回 采前必须按照《规程》规定设齐防灭火、防尘管路。综采工作面根据实际情 况,应坚持随采随注或采后注浆。工作面收作后要及时封闭,坚持掘进工作 面在回采结束后 45 天内进行永久性封闭。

10.煤巷道掘进时,掘进施工队必须将消防管路延接到迎头,并每隔 50 35 米设立一个三通阀门, 并保证灵活好用; 单一煤层在过地质构造带丢顶煤时, 要采取喷浆、充填等措施以防止自然发火。

11.加强煤巷掘进顶板管理,杜绝空顶。如果出现漏顶,施工单位必须刹 严封实,并在棚梁上标以醒目记号以便进行防火检查。

12.掘进工作面过老巷时,必须及时采取喷浆、注浆等封堵措施,并加强 监测。

13.加强煤层自然发火的预测预报工作, 必须定期对所有采空区、 巷道高 冒区检查,发现异常情况及时处理。

14.提高煤炭的回采率,减少遗煤,防止采空区自然发火。

15.采空区的密闭墙, 必须严格按质量标准化要求施工, 保证严密不漏风。

16.通风部门在煤巷内选择风门和局扇位臵时, 必须考虑因位臵不当而可 能引起的煤层自燃发火。

17.井下各峒室必须配齐消防器材, 井下消防材料库储存的材料、 工具的 品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换;矿井防灭火材料、工具不 得挪作他用。

(二)火灾事故处理措施 1.当发生火灾时,现场人员应及时组织使用灭火器材直接灭火,并利用 最近的电话向矿调度室汇报。

2.若火势较大无法直接灭火,现场人员应立即按照避灾路线撤退。

3.若现场出现一氧化碳超限,作业人员感到身体不舒适、头痛、闷热、 精神疲乏时,立即佩戴自救器,迎着风流迅速撤离灾区。 36 4.调度室接到事故电话后,立即通知总指挥及有关领导和单位。

5.总指挥接到事故电话后,利用一切手段弄清火灾性质、发火位臵、火 势大小、火灾蔓延方向和速度、遇险人员的分布和伤亡情况、灾区风流大小 和流向、瓦斯等情况,并根据情况选择通风方法,同时派救护队下井抢救遇 险人员。

6.处理火灾常用的通风方法有:正常通风,增减风量,反风,火烟短路, 停止主扇运转等,无论采取何种方法,必须满足下列要求:

(1)保证灾区和受威胁区域人员的安全撤退; (2)防止火灾扩大,创造接近火源直接灭火的条件; (3)避免火区气体达到爆炸浓度,避免瓦斯通过火区,避免瓦斯、煤尘 爆炸; (4)防止出现再生火源和火烟逆退; (5)防止产生火风压造成风流逆转。

7.扑灭井下火灾时,指挥部应根据火源位臵,火灾波及范围、遇险或受 威胁人员分布,迅速而慎重地决定通风方法:

(1)当火灾发生在矿井总回风巷,或者发生在比较复杂的通风网络中, 改变通风方法可能造成风流紊乱、增加人员撤退困难,可能出现瓦斯积聚等 后果时,应采用正常通风,稳定风流; (2) 当采用正常通风方法会使火势扩大, 而隔断风流又会使火区瓦斯浓 度上升时,应采取减少风量的办法,但灾区范围内要停产撤人,并严密监视 瓦斯情况; 37 (3)在处理火灾过程中,如发现火区内及其回风测瓦斯浓度升高,或出 现火风压,风流可能发生逆转,或发生爆炸,灾区人员未撤退时,应增加风 量; (4)利用现有的通风设施,进行风流调节,把烟雾和一氧化碳直接引入 回风道,减少人员伤亡; (5)火灾发生在进风井口、井筒、井底车场及其硐室、中央石门时,应 采取全矿井反风,火灾发生在采区时,若有条件实现局部反风,应进行局部 反风; (6) 停止主扇运转的方法要慎重使用, 当火灾发生在回风井及其井底车 场时,可采用停止主扇运转,同时打开井口防爆盖,依靠火风压和自然风压 排烟。

8.在火灾处理过程中,必须掌握瓦斯变化情况,合理调度风流,既有利 于控制火势,又能冲淡瓦斯,以避免瓦斯积聚而发生爆炸。

9.救护队接到命令后,立即分两路进入灾区抢救人员,并向指挥部汇报 事故的程度、范围、发展扩大等情况。

10.抢救时,首先控制回风流,然后控制入风流。

11.根据火灾情况,对发火点进行注水、注氮、注三相泡沫或注凝胶灭火 等直接灭火。

12.采用直接灭火无效时,立即采用封闭方法灭火。

六、煤与瓦斯突出事故预防及处理措施 (一)预防煤与瓦斯突出措施 38 根据鉴定结果,锦源煤矿 1384 以上 2#、3#、5#煤层无突出危险性。1384 水平以下采掘作业必须按突出管理,必须严格执行两个“四位一体”防突措 施。

1.煤与瓦斯突出的预兆 煤与瓦斯突出的预兆:

有声预兆:①煤壁发生颤动或冲击,并伴有响声,如煤炮声、闷雷声。

②顶板来压,出现裂缝,发出断裂和支架被压断的声音。

无声预兆:①煤层结构变化:层理紊乱、煤质变软、煤质干燥、光泽暗 淡、易粉碎或煤层倾角变大,煤层厚度发生变化,工作面压力增大,掉碴、 片帮、煤壁外鼓等;②瓦斯涌出量增大或瓦斯浓度忽大忽小或呈喷出状;③ 打钻时夹钻、顶钻、喷孔及装药时顶药等;④温度下降、空气变冷、煤壁发 凉、气味异常、煤尘增多等。

2.防突技术措施 (1)按照矿井保护层开采规划,开采 2#煤层,作为 3#煤层和 5#煤层的 保护层。

(2)在突出危险区域掘进作业时,必须按《防治煤与瓦斯突出规定》的 要求,采取两个“四位一体”的综合防突措施。

(3)有突出危险的掘进工作面,必须编制专项防突设计及防突措施。特 别是突出煤层过断层必须制定专门的安全技术措施。

(4)根据巷道布臵情况,制定针对性的防突管理措施。

①当工作面有煤,部分预测预报有突出危险时,要采取在工作面煤层中 39 打排放钻孔排放瓦斯措施,钻孔排放半径 0.5m,钻孔采用风煤钻施工,钻 孔直径为 75mm。巷道最外缘的钻孔终孔点位于巷道轮廓线外 5m 处,排放时 间为 3—24 小时,然后进行措施效果检验,有效后方能掘进,若无效还得继 续排放或连抽直到有效为止。

②掘进工作面顶、底板有突出危险的防突措施。

根据探测资料提供的掘进工作面位臵情况在掘进工作面顶底板,各向煤 层施工 56 个瓦斯抽放钻孔,抽放范围为掘进工作面所在巷道轮郭线外 15 m, 前方控制 50m,钻孔孔径为 75 ㎜,抽放半径为 1.5m,在工作面开孔间距为 0.5 m,只有在瓦斯抽压力小于 0.74MPa 或残余瓦斯含量小于 8M3/t 时方可掘 进。

③工作面前方有落差明显大于 1.0m 断层的防突措施。

根据探测到的断层资料在工作面向断层带施工瓦斯抽放钻孔。钻孔抽放 范围为掘进工作面所在巷道轮郭线外 15 m,前方控制 50m,钻孔孔径为 75 ㎜,抽放半径为 1.5m,在工作面开孔间距为 0.5 m,孔底间距为 3 m,只有 在瓦斯抽压力小于 0.74MPa 或残余瓦斯含量小于 8M3/t 时方可掘进。

④揭煤时的防突设计 掘进工作面与所揭煤层法线距离 10 m 范围时, 为准确探清工作面与所揭 煤层位臵,设计布臵不少于 2 个探煤层钻孔,钻孔穿透煤层全厚,工作面掘 至距所揭煤层法线 7m 时候,设计布臵不少于 2 个穿透煤层全厚的预测钻孔, 根据预测情况确定是否采取区域防突措施(措施另行编制) 。

工作面掘至距煤层法线 5m 时, 设计布臵不少于 2 个穿透煤层全厚的测压、 测煤层坚固性系数、煤钻屑瓦斯解吸指标。 40 在揭煤工作面距煤层垂距 2m 和 1.5m 时,在工作面打 2 个直径(42mm) 钻孔,测定煤层瓦斯压力和钻屑瓦斯解吸指标,当测定值均不超标时才能采 用远距离放炮揭穿煤层。

⑤突出煤层测压、预测、效检钻孔设计 测压、预测、效检钻孔在工作面掘进至煤层法向距离 7m、5m、2m、1.5m 时分别设计 2 个钻孔,当测压、预测、效检钻孔不能共用时,还得按设计图 分别施工各种测试钻孔。

(5)防突预测和措施效果检验采用 K1、Smax 或 Q、Smax 两个指标,若 其中任何一个指标超过临界值,必须采取防突措施。

(6)开展防突技术研究,开展深孔预裂爆破、超前钻孔、瓦斯抽放等措 施的效果研究。

(7)认真做好突出煤层顶、底板岩石巷道地质预报和煤层探测工作,防 止巷道误穿煤层。

3.安全防护措施 在有突出危险区域掘进面必须采取如下安全防护措施:

(1)严格执行“先抽后掘、抽采达标”措施,瓦斯抽放率和控制范围没 有达到规定要求的, 严禁进行掘进作业。

进行掘进进作业前,必须进行防突措 施效果检验,效果检验指标达到安全值后方可进行掘进作业, 否则严禁进行掘 进作业。

(2) 每个掘进工作面每班配备责任心较强的专职安检员、 瓦检员并严格 执行现场交接班制度,严格检查防突措施落实和隐患整改情况,发现问题及时 41 进行追查分析。

(3) 进入煤巷掘进工作面,要对工作面帮顶及岩煤壁进行全面检查,确认 安全后,且最大控顶距不超过《掘进作业规程》规定时,方可进行掘进作业。

如遇特殊情况(如遇地质构造变化)时,必须制定专项安全技术措施, 报请矿总工程师批准。

综掘机掘进时,必须精力集中,随时观察帮顶情况,一旦发现瓦斯超限 或煤体发出响煤炮、机关枪声、片帮等突出预兆时,立即停机、停电,由防突 员和瓦检员协助跟班队长或班长按避灾路线撤出人员,并负责清点人数,汇 报调度室。

(6)突出煤层采、掘工作面必须保证通风设施的牢固可靠,必须安设两 道反向风门。

(7)跟班区长、班长、安检员、防突员和瓦检员严格把守掘进工作面现 场,有特殊情况需离开工作面,必须向调度室请示,得到同意后方可离开, 并明确把守现场人员,把守人员严密观察防突预兆,一旦工作面出现瓦斯超 限、忽高忽低或出现煤体放炮声、机关枪声、煤体片帮等突出预兆时,必须 停机、停电,并立即撤人员,清点人数向矿调度汇报。

(8) 在突出煤层掘进工作面必须安设直通矿调度室的电话, 且必须保持 畅通,掘进工作面的电话设在综掘机的后面但距工作面不得大于 20 米。

(9)突出掘进工作面必须实现“三专两闭锁”和双风机双电源。局扇必 须安设在全负压通风 10 米以外的新鲜风流中,并在风机附近安设瓦斯探头, 当瓦斯≥0.5%时能自动切断风机电源。要在进风侧(风机前、横贯后)设臵 42 两道标准的防突反方向风门。按规定在掘进工作面安设瓦斯传感器,报警浓 度为大于 1%,断电点浓度 1.5%,复电点小于 1%,断电范围为工作面及进、回 风巷内全部非本质安全型电气设备.并形成瓦斯监测系统。

(10)突出危险区域掘进工作面的风量按照不低于《作业规程》规定的 1.5 倍进行配臵。

突出掘进工作面必须保证通风设施的工作可靠。

突出掘进工作面要在回风联巷以外,回风混合处设臵一道防突栅栏,不 准非通风和防突人员进入。

(11) 突出煤层掘进工作面的瓦斯传感器的安设必须按 《煤矿安全规程》 的要求设臵,监测工负责对瓦斯监测传感器每七天检查标校一次,瓦检员班 班检查校对,发现问题立即组织处理,否则不准生产。

(12)加强机电设备管理,机电工区必须严格检查设备的防爆性能及电 气设备隐患,严禁使用失爆设备。掘进队组机电专职维护工,班班检查责任 范围内的电气设备。

矿机电科每周至少对井下所有电器设备进行一次全面检查,对查出的失 爆问题给予积极处理并重罚。

(13)突出煤层掘进工作面放炮,要严格执行放炮、停电、撤人、汇报 制度和“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度及放炮专项安全技术措施。放 炮前,必须同时切断掘进工作面和回风巷一切电气设备的电源。人员撤至防 突门外新鲜风流中,总距离不得小于 300 米,得到通防调度同意后方可放炮 作业。放炮 30 分钟后,由放炮员、瓦检员、生产班组长首先进入爆破地点检 43 查通风瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,检查无异常情况后,其他生 产人员才能进入工作面进行生产。

(14)突出煤层回采工作面回风道要钉设牢固的木栅栏门,挂警示牌。

放炮、割煤时严禁人员入内,并切断回风巷内的所有非本质安全型电气设备 的电源。

(15)工程技术科地测人员每周至少提供一次突出煤层掘进工作面瓦斯 地质资料(包括各种地质构造、软煤分层厚度及位臵、煤层硬度系数、层理结 构变化等),为编制防突措施提供依据。

(16)井下作业地点一旦发生煤与瓦斯突出事故,必须听从安检员、瓦 检员、跟班队长或班长的统一指挥,由跟班队长或班长负责清点人数并带领 全体作业人员迅速撤离按避灾路线撤到反向风门以外的新鲜风流中,并立即 向矿调度汇报,待矿总工程师组织相关人员到事故现场对事故进行鉴定,确 认突出已消除,得到指令后方可恢复作业。

(17)突出危险区和突出威胁区的掘进工作面严禁使用风镐落煤和采用 放顶煤回采。

(18)全矿井入井人员必须佩戴隔离式自救器。

(19)全矿井井下工作人员必须经过防突知识培训,并考试合格。

(20)对突出孔洞,必须编制专门的安全技术措施后及时充填。

(二)煤与瓦斯突出事故处理措施 1.掘进工作面发现煤与瓦斯突出的事故时,必须迅速向外撤至防突风门 外,把反向风门关好,沿避灾路线进行撤离。情况紧急或距离新鲜风流较远 44 时,应立即到避难硐室或利用压风自救系统进行自救,等待援救。

2.进入避难硐室或压风自救袋内后, 要立即打开压风阀门呼吸新鲜空气。

3.在撤退途中,如果退路被堵或自救器有效时间不够,应到避难硐室或 压风自救装臵处暂避,也可寻找有压风管路的巷道、躲避硐室,并把压风管 的打开,形成正压通风,延长避难时间,并设法与外界保持联系。

4.发生事故后,现场人员必须尽快向调度室汇报,调度室按程序逐级汇 报,矿成立抢险指挥部组织抢险救灾。

5.调度室接到事故汇报后,立即下达切断灾区和受灾影响区的电源及撤 出灾区和受威胁区的人员的指令, 并切断电源; 受威胁区的人员接到通知后, 必须立即按避灾路线撤出。

6.灾害发生后,指挥部要安排人员对进、回风井井口 50m 范围内检查瓦 斯,设臵警戒,严禁一切机动车辆进入警戒区。

7.救护队按指挥部的命令,佩带呼吸器、携带灭火器等装备下井侦察情 况,抢救遇险人员,恢复通风系统等。

8.灾区内不准随意启闭电器开关,不得扭动矿灯开关和灯盏,杜绝突出 后出现新火源,防止引爆瓦斯。

9.发生突出事故后不得停风和反风,防止风流紊乱扩大灾情,并制定恢 复通风措施,尽快恢复灾区通风,并将高浓度瓦斯直接引入总回风道。

10.制定并实施预防再次突出的措施,必要时撤出救灾人员。

11.当突出后破坏范围很大, 巷道恢复困难时, 应在抢救遇险人员后对灾 区进行封闭。 45 12.保证空气压缩机和提升系统的正常运转, 以利避灾人员利用压风自救 装臵进行自救和人员的上、下井。

13.若突出后造成火灾或瓦斯爆炸, 则按处理火灾或瓦斯爆炸事故进行救 灾。

(三)避灾和自救原则 1.及时汇报。

(1) 灾害事故发生后,在事故地点及附近的人员应利用电话或派出人 员等方法,迅速将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向矿调度室汇报。

井下其它区域的人员,在发现异常现象后,也应及时汇报。

(2)根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效的方式,向可能受威胁 区域的人员发出警报通知。

(3)在抢救事故时间,应随时向调度室汇报灾区状况和救灾工作进展, 并对下一步抢救工作的开展提出意见和建议。

2.积极抢救 根据现场灾情和条件,现场人员及时利用现场的设备材料,在保证自身 安全的条件下全力进行抢险救灾工作,严禁盲目蛮干和惊慌失措、贻误消除 灾害的有利时机。抢险行动要在班组长或有经验的老工人的统一指挥下,严 禁各行其事。灾害严重、条件困难或短时难以消除灾害时,应尽最大努力将 事故控制在最小程度、防止灾情扩大。救灾时要切实注意自身安全,如果灾 区条件恶化,危及现场人员安全,有中毒、窒息、爆炸、二次突水等现象, 应及时撤离,防止事故扩大。 46 3.安全撤离 当灾害发展迅猛,无法进行现场抢救,或灾区条件急剧恶化,可能危及 现场人员安全,以及接到命令要求撤离时,现场人员应有组织的撤出灾区。

撤离灾区时应遵守下列准则:

(1) 沉着冷静。要保持清醒的头脑、临危不乱;同时大家要树立坚定 的信心安全撤出灾区,并在各环节上做好充分的准备,谨慎妥善行动。

(2) 认真组织。老工人和党员干部要发挥带头作用,所有人员要统一 行动,听指挥,任何情况下都不得各行其是、盲目蛮干。

(3) 团结护助。所有遇险人员要发扬团结互助的精神和先人后己的风 格、互相照顾、同心协力到达安全地点。

(4) 加强安全保护。撤退前,所有人员要使用好必备的防护用品和器 具,行动中不得盲目狂奔乱跑。遇到积水区、冒落区等地段,应探明情况, 谨慎行进。

(5) 选择正确的撤退避灾路线。尽量选安全条件好、距离短的避灾路 线,切忌图省事和怀有侥幸心理冒险行动,也不能犹豫不决而殆误时机。

4.妥善避难 如在短时间内无法安全撤离,遇险人员应在灾区内进行自救和互救,妥 善避难,努力维持和改善自身生存条件,等待救护人员的救援。

七、瓦斯(煤尘)爆炸事故预防及处理措施 (一)防止矿井瓦斯燃烧与爆炸的措施 1、必须严格遵守《煤矿安全规程》 、操作规程、作业规程、施工安全技 47 术措施、 《锦源煤矿“一通三防”管理制度》 、 《锦源煤矿防治煤与瓦斯突出管 理制度》以及其它有关规定。

2、确保矿井主扇正常运转。风井主扇实行双回路供电,并每月定期倒换 主扇,加强设备的检修和维护,确保实时在线监测风量、风压、效率、轴承 温度、油压、振动等参数的变化情况,及时掌握主扇运行状态,发现问题及 时处理。

3、采区有专用回风巷道,采区变电所等硐室有独立的通风系统,杜绝井 下微风、循环风、老塘通风、不合理串联风等现象。

4、及时调整通风系统,合理分配风量。矿井每月至少进行 1 次全矿井通 风系统检查,发现问题及时整改,以确保通风系统的稳定、合理。

5、严格巷道贯通管理。贯通时,通风部门要组织技术人员现场跟班,及 时调整系统,以确保通风系统的稳定。

6、 加强通风设施的检查和维护工作。

矿每月至少组织 3 次通风安全质量 标准化检查,井下所有主要进回风巷道之间风门均要实行联锁。

7、对于废弃的老巷、联巷和角联巷道,及时砌筑封闭墙,以确保通风系 统的稳定与合理。

8、完善监测监控系统,强化监测监控管理。

9、 严格落实瓦斯巡回检查制度和瓦检员现场交接班制度。

通风部门每月 制定通风作业计划、瓦斯巡回检查图表,明确各工作面风量分配、瓦检员检 查路线、地点和时间等;矿长、副矿长、总工程师、放炮员、掘进队长、通 风、防突队长、工程技术人员、工长及流动电钳工下井时必须按《煤矿安全 48 规程》规定佩带便携式瓦斯报警仪,随时随地检查瓦斯,严禁瓦斯超限作业。

10、井下使用掘进机的工作面必须配备跟机专职瓦检员,随时检查掘进 机工作面及附近 20 米范围内的瓦斯浓度。

11、掘进工作面全部使用对旋风机,局部通风机必须由指定人员负责管 理,并实现“三专两闭锁” 、 “双风机、双电源、自动切换装臵”的功能,严 禁发生无计划停风。

12、局部通风机因故停止运转时,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯, 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳浓度不超过 1.5%, 局部通 风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时, 方可人工开 启局部通风机。

13、井下所有电器设备均纳入防爆检查范围,实行挂牌管理,每班至少 检查一次并做好记录。

14、通风部门必须按《煤矿安全规程》中突出矿井的有关规定,严格检 查井下各地点的通风状况和瓦斯浓度,作好记录,不得空班、漏检、假检, 发现瓦斯超限,立即停止该施工地点作业。

15、矿长、总工程师每日亲自审阅通风瓦斯日报,发现问题及时处理。

每月由总工程师主持召开通防例会,研究解决“一通三防”工作,尤其是瓦 斯治理工作所需要的人、财、物。

16、加强掘进通风管理,临时停工的掘进工作面必须保证正常通风和按 规定检查瓦斯。因故障停风必须切断电源,设臵栅栏,设警戒,禁止人员入 内,并向通防调度和矿调度汇报。对长期停工(停止工作 15 天以上)的掘进 49 工作面, 或停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3.0%或其他有害气体浓度超过 《煤矿安全规程》 第 100 条的规定不能立即处理时, 必须在 24 小时内封闭完 毕。

17、严格排放瓦斯分级管理制度。因临时停风等原因造成瓦斯超限时, 严格按照排放瓦斯三级管理制度执行。

18、井下使用的局部通风机,入井前部件必须完好,电气部分必须防爆, 每年进行一次局部通风机性能测定,性能下降 20%的局部通风机要更新。局 部通风机及风筒应严格按规定标准安装吊挂。局部通风机必须设专人负责管 理,保持正常运转。任何人不准擅自停开局部通风机。

19、建立健全矿井反风系统,以防止灾害蔓延扩大。

20、岩巷掘进工作面在初次揭露煤层前 10m(法线距离)以外,通防科 必须组织编制探放瓦斯措施。工程科地测组要及时下达揭煤通知书。提前采 取行之有效防突措施,确保安全揭煤。

21、严格执行放炮管理规定,坚决执行“一炮三检”和 “三人联锁放炮 制” ,严禁明火放炮、动力放炮和糊炮。

22、施工地点因局扇无计划停风而发生瓦斯积聚时,通风人员和矿有关 部门要及时处理,并汇报调度室,并进行追查处理。瓦斯排放管理要严格执 行《煤矿安全规程》规定。排放积聚瓦斯时,必须严格执行排放瓦斯安全技 术措施。

23、严禁局扇无计划停电停风,否则按事故处理。必须停电时要提前报 停电停风计划,经审批后方可进行。停风工作面必须切断电源,撤出人员, 50 设臵警戒。

24、所有采、掘进工作面以及被串联通风的局扇,必须按《煤矿安全规 程》规定,安设瓦斯自动检测断电装臵,并经常维护,保证灵敏可靠。

25、机电设备在下井前必须进行防爆检查。井下运行的机电设备及电缆 (包括信号线)要有专人维护,严禁出现失爆现象。

26、凡因井下检修或节假日停风的掘进盲巷必须进行“三断” (断风水管 路及瓦斯抽放管路、断轨道、断电源)一切导电物体不能进入盲巷,以防杂 散电流窜入。并要在盲巷口进行临时封闭。

27、高瓦斯、煤与瓦斯突出的掘进工作面爆破时,必须切断炮烟流经区 域的一切电源,只有当瓦斯排出,经瓦检员检查瓦斯浓度不超过规定时,才 能送电。

28、矿井必须以风定产,严禁超通风能力生产;必须完善监测监控系统, 建立抽放系统,必须实现先抽后掘,先抽后采、抽放达标。

(二)瓦斯、煤尘爆炸事故处理措施 1、 当井下发生瓦斯、 煤尘爆炸事故时, 现场所有人员应保持清醒的头脑, 正确判断事故性质,立即找附近电话向矿调度汇报灾害情况。

2、事故发生后,现场所有人员应立即佩戴自救器,在班长、队长及老工 人的带领下沿着避灾路线撤出灾区。当发生瓦斯爆炸造成冒顶不能撤出时, 要沉着冷静,想方设法疏通巷道,没有疏通之前,将压风管或压风自救系统 设法打开,以便获得新鲜空气。同时用敲打风、水管的方法联系待救。

3、当遇到事故时,遇险人员要注意爆炸冲击波方向,迅速背向冲击波, 51 侧身脸朝下扑到水沟里,及时用湿毛巾堵住口、鼻,防止高温有害气体侵害。

待爆炸过后,迅速打开自救器,迎着风流方向,迅速撤到安全地点。

4、矿调度室接到事故电话后,立即通知矿长及有关领导和单位,并向矿 业分公司调度室汇报。

5、 在得知井下发生瓦斯爆炸事故后, 总指挥应利用一切手段了解爆炸地 点及其波及范围;人员分布及其伤亡情况;通风情况,如:风量大小,风流 方向,风门等通风设施的破坏情况;灾区瓦斯情况,如瓦斯浓度,烟雾大小, 一氧化碳浓度极其流向;是否发生了火灾;主要通风机的工作状况,如是否 正常运转,防爆门是否被吹开,风机房水柱计读数是否有变化。

6、根据了解情况,分析判断灾情的发展趋势:通风系统的破坏程度;是 否会产生连续爆炸;能否诱发火灾;可能的影响范围等。

7、 根据分析判断结果, 总指挥及时果断地做出决策, 下达抢险救灾命令:

(1)根据爆炸地点及其波及范围,分析灾情发展趋势,下达命令切断灾 区及受影响区域电源。

(2) 根据灾害气体流向, 命令灾区及可能影响区域人员按安全快速路线 撤离。

(3)向上级部门汇报并召集救护队。

(4)成立抢救指挥部,制定救灾方案,设立救灾基地,确定侦察路线。

(6)根据人员分布及伤亡情况,灾区通风及瓦斯情况,调整通风系统, 保证主要通风机和空压机正常运转。

(7)清点井下人员,依据工作地点判断其受困地点,以便于救护,控制 52 入井人员。

(8)矿山救护队到矿后,按照救灾方案布臵救护队抢救遇险人员,侦察 灾情、扑灭火灾,恢复通风系统,防止再次爆炸。

(9)命令有关单位准备救灾物资,医院准备抢救伤员。

8、救护队接到命令后,第一小队沿着入井风流路线进入灾区,第二小队 沿着回风流线路进入灾区。

(1)最先到达矿井的救护小队,担负抢救遇险人员和灾区的侦察任务; (2) 选择最短的路线, 以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察 和抢救; (3)采取一切可能采取的措施,迅速恢复灾区通风; (4)清除灾区巷道的堵塞物,进入灾区抢救遇险人员; (5)进入灾区抢救遇难人员的同时,要探明火源,如火情严重不能直接 灭火时,立即请示指挥部用风流短路等措施缩小灾区范围;如没有发现火源 时,采取临时措施恢复通风; (6)恢复通风设施时,首先恢复主要的最容易恢复的通风设施; (7) 第二个到达矿井的救护小队, 应配合第一小队完成抢救人员和灾区 侦察任务,或根据指挥部命令担负待机任务; (8) 若爆炸产生的有害气体严重威胁回风方向的作业人员时, 在保证人 员已安全撤退的情况下,可考虑采取反风; 9、抢救事故时,必须在离事故点最近的安全地点设臵临时指挥部,在总 指挥的领导下,由副指挥负责在井下抢救事故。 53 10、井下没有火源的情况下,由通防科负责立即恢复正常通风,由工程 科机电科负责恢复供电,由皮带队负责恢复运输系统。

11、井下发生瓦斯爆炸时,遇险人员的避灾方法:

(1)事故发生后,遇险人员不要惊慌,要保持冷静,迅速判断发生事故 的地点和自己所处的位臵。

(2)当遇险人员位于事故地点的上风侧时,应迎着风流撤退,位于下风 侧时, 可迅速使用自救器或用湿毛巾捂住口鼻, 尽快由捷径进入新鲜风流中。

(3) 如果在撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时, 应背向冲击波俯卧在 底板或水沟内,头要尽量低些。爆炸波过后,沿避灾路线,尽快进入新鲜风 流,离开灾区。

(4)若巷道破坏严重,又不知撤退路线中是否安全,应选择顶板坚固, 无有害气体,有水或离水较近的地方躲避,耐心等待营救。并尽量利用风筒、 木板、工作服等材料搭筑风障,阻止和减少有害气体的进入。同时要时刻注 意附近情况的变化,发现有危险时,应立即转移。

(5)躲在避难硐室或躲避所内的人员,应倒卧休息,并关闭矿灯,只留 一盏矿灯,挂在硐室口,灯头向外,以示有人,或有可能应派出两名有经验 而又熟悉线路的老工人进行侦察, 并在沿途作上信号标志, 以便救护队寻找。

经侦察人员确认后,在场的领导应迅速组织大家沿安全路线撤离。

(6)避灾中,每个人都要自觉遵守纪律,听从指挥,主动照顾好受伤的 人员,换人随时敲打铁轨或铁管,发出呼救信号,并尽量寻找电话,以便及 早同灾区外或地面取得联系。 54 第三章 矿井灾害应变措施 一、事故现场人员初期救灾的行动原则 发生事故后, 现场人员应尽量了解和判断灾害的性质、 地点和发展程度, 迅速向矿调度室汇报,现场的领导干部在事故发生后应积极主动的担负起现 场初期救灾的领导指挥职责,沉着冷静的指挥现场救灾,随时和矿调度室保 持联系,反映灾情及组织救灾的实际情况。可直接进行现场处理的,要迅速 组织直接救灾, 在直接救灾时应掌握灾情人员的安全; 不能直接处理的灾害, 有可能危及周边人员安全的灾害,要尽快征得矿调度室指挥人员的同意,迅 速组织撤人,并由在场负责人或有经验的老工人带领,根据当时、当地的情 况,选择安全路线,撤离危险区域。在组织自救,互救过程中、要求每位现 场人员保持沉着冷静,呼吸平稳,切忌惊慌失措,大喊大叫,四处乱跑,造 成不必要的人身伤亡事故。

二、安全撤退的一般原则 当发生火灾或爆炸事故时,位于事故地点进风侧人员,应迎着风流撤 退,人员位于回风侧时,可佩戴自救器,尽量通过捷径,尽快地达到新鲜风 流巷道;如在撤退中遇到爆炸波与火焰来时则应向下卧倒,同时用衣物裹住 身体及头面,以减轻灼伤。遇到无法撤退,因冒顶阻塞通路或瓦斯突出,有 害气体浓度大时,则应迅速进入避难峒室等待营救。

三、发生顶板事故时 井下发生冒顶埋人事故后或人员被阻隔于工作面,跟班区、班长立即汇 报调度室,抢救事故时,应根据事故发展的趋势,正确判断运输机是否能开, 55 是否引起事态扩大的后果,切不能盲目操作。一般冒顶,支架属于极度失稳 状态,进入灾区抢救人员必须掌握以下原则:

1、要认清目标,用最快的速度抢救受灾人员。

2、清除路道以巩固救灾路线为主,如变薄层伪顶脱落,直接顶无冒落可 能,在此情况下,一方面派人观察直接顶动态,一方面用最快速度,扫除路 障迅速抢出受灾人员。

3、如冒落顶板破碎,充填严实,受灾人员目标不明,可采取扶小棚出矸 前进,尽快找到受灾人员,并备有足够的短把工具、木楔、木墩、点柱帽, 枇子、小笆、钢钎、千斤顶等工具;如有大矸石拦路,采取千斤顶撑开,开 挖,因地制宜,救出人员,并将救援人员一并撤出灾区,然后再确定恢复生 产方案。

冒顶事故,情况十分复杂,必须随机应变,但基本原则是控制事态不扩 大。安排好救援人员必须要有安全条件,而且以最快的速度救出受灾人员。

抢救完毕,人员先撤出灾区,再研究恢复生产的方案,不可在灾区久留,以 防事态扩大,波及更多人员,安全受到威胁。

四、发生水灾事故时 井下掘进头一旦发现透水事故,所有人员必须立即向透水点以上的高水 平撤离,通知透水区域附近人员,按照规定的避灾路线撤离现场,要避开透 水线路。

井巷发生透水时,矿山救护队要及时抢救受淹和被困人员,防止进一步 被淹,并恢复井巷通风。要做到及时了解灾区情况、水源及透水前人员分布、 56 矿井有生存条件的地点及进入该地点的通道等,计算出被困人员应救出的时 间。救护队在侦察中应判定遇险人员位臵、涌水通道、水量、水的流动路线、 巷道及水泵设施受水淹程度、巷道冲坏和堵塞情况、有害气体 (CH4、CO、H2S 等)浓度及在巷道散布情况和通风情况等。

对于被困在井下的人员,其所在地点高于透水位时,可利用打钻方法供 给新鲜空气及食物;如果其所在地点低于透水点水位时,则禁止打钻,防止 泄压扩大灾情。矿井透水量超过排水能力且有全矿或水平被淹危险时,在下 部水平人员救出后方可向下部水平或采空区放水;如果下部水平人员尚未撤 出,主要排水设备受到被淹威胁时,可用装有粘土、沙子的麻袋物构筑临时 防水墙,堵住泵房口和通往下部水平的巷道。

处理上山巷道透水时应注意下列事项:

1、保证人员在作业中的通讯联系和安全通道。

2、 透水点下方要有能存放水及沉积物的有效空间, 否则人员要撤退至安 全地点。

3、要防止二次透水,防止积水和淤泥的冲击。

五、发生火灾事故时 火灾事故分外因和内因两类。

属于内因火灾,如烟雾弥漫、火墙凸开,首先要掌握瓦斯情况,适度降 低风量,控制火势,由救护队进行直接灭火。

如系外因火灾,根据灾情按避 灾路线及时撤出灾区和井下人员,火势不大时可直接灭火,如火势漫延范围 较大,一时难以控制,需先抑制火势,办法是控制风量。封闭灭火需先打临 57 时密闭,再打永久密闭;掘进头发生火灾时不可擅自停局扇,待灾区撤完人, 打上密闭后,方可停局扇。

内因火灾多发生在采空区,一般不宜反风。灾区人员尽快脱离回风区, 并迅速戴上自救器,抓紧时间撤出灾区;灾区附近如有短路回风风门,可尽 快打开,以控制有害气体影响范围。

外因火灾发生在进风井上、下口附近而且短时间无法扑灭时,可命令两 翼风机同时反风,可通知人员向回风方向撤离。

在发生火灾时,要迅速并组织灾区和受威胁区域的人员撤出,同时探明 火区地点、范围和发火原因;并要切断火区电源。

扑灭火灾必须做到无死灰复燃,对余火余烬,不可轻易放过,遗留后患。

在处理火灾事故中,救护队必须尽量掌握一氧化碳等有毒气体分布状况,以 合理安排受灾人员撤离路线。

六、煤与瓦斯突出事故 如发生煤与瓦斯突出事故, 救灾的主要任务是抢救人员和对充满瓦斯的 巷道进行通风。如果通风系统和通风设施被破坏,应设臵临时风幛、风门及 安装局部通风机恢复通风。发生突出事故,不得停风和反风,防止风流紊乱 扩大灾情。

掘进工作面如果发生突出,立即停止局扇运转,进行专门处理。

发生突出时,应立即停止灾区内的一切电源,防止因电器失爆扩大引起 灾害事故。

救护队人员进入灾区侦察时,必须做到: 58 1、进入灾区前,检查矿灯,在灾区不准扭动矿灯开关和灯盖。

2、在突出区域要设专人定时、定点并用 100%瓦斯检定器检查瓦斯浓度, 并及时向指挥部报告。

3、要设立安全岗哨,禁止不佩戴氧气呼吸器的人员进入灾区,非救护队 员只能在新鲜风流中工作。

4、当发现突出点有异常情况可能发生二次突出时,要立即撤出人员。

在侦察过程中,应查清遇灾人员数量及分布情况、通风设施和通风系统 破坏情况、突出位臵、突出物堆状态、巷道堵塞情况、瓦斯浓度和波及范围。

发现火源立即扑灭,发现遇灾人员应及时抢救,为其佩戴隔绝式自救器或全 面罩氧气呼吸器,引导出灾区。对于被突出煤炭阻挡在里面的人员,应利用 压风管路,打钻等方法输送新鲜空气救人,并组织力量清除阻塞物。如不易 清除,可开掘绕道,救出人员。

七、瓦斯、煤尘爆炸事故时 如发生瓦斯、煤尘爆炸事故,应立即通知回风侧人员戴好自救器,按照 避灾路线迅速进入进风道,按避灾路线撤退。

救护队员要对爆炸的范围有无连续爆炸条件,做出正确判断,掌握瓦斯 涌出情况及灾区是否残留余火,对残留余火立即组织扑灭,对瓦斯易积存的 地段,要及时掌握是否有扩大的可能性及通风状况,爆炸的规律等,正确判 定有连续爆炸可能的地段,注意灾区顶板冒落及支架倾倒的状况,防止顶板 事故发生。一旦发生事故,必须尽快切断灾区电源,对掘进巷道应切断其它 负荷的电源。 59 在灾害发生期间,应保证主扇供电正常,不可随意停主扇,不可任意改 变主扇工作状况,严禁人员进入主扇的风峒。

八、可能造成重大灾害的隐性事故 (一)突发性大范围停电事故 1、全矿井范围停电 立即启动停电后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施,作业地点人员 撤到主进风道内。恢复通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过瓦斯 检查人员检查,证实无危险后,方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的 地点附近 20m 的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规 程》规定时,方可开启。

2、局部停电事故 局部通风机因停电停止运转,必须撤出人员,在恢复通风前,首先检查 瓦斯,只有停风区中瓦斯最高浓度不超过 1%和二氧化碳最高浓度不超过 1.5%,且通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度不超过 0.5%时,方 可人工开启局部通风机。

3、瓦斯超限事故 掘进工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员。

工作面或其它地点因停风等原因造成瓦斯积聚的,必须先排除瓦斯,排 除瓦斯工作必须制定安全技术措施。

对高冒点瓦斯积聚的,必须采取引流措施排放瓦斯,同时对高冒点进行 60 封闭或注浆,防止再次积聚。

九、矿井救灾组织 (一)救灾领导小组 组 长: 副 组 长:

成 员: (二)救灾指挥 矿井发生重大灾害事故时,矿长全权指挥救灾工作,在矿长未到达调度 室之前,由值班矿领导负责指挥。

矿调度室在接知事故发生后,首先立即启动事故警铃,通知救护队、医 院、灯房(自救器房)相关人员迅速赶到矿调度室。

事故处理过程的组织分工:

1、矿长是处理灾害事故的全权指挥者。在总工程师、副矿长、副总师和 救护队长的协助下,制定营救遇灾人员和处理事故的计划和组织措施。

2、总工程师是矿长的第一助手,在矿长领导下,确定营救遇灾人员及处 理事故作战计划。

3、副矿长按照矿长命令,根据已定营救遇灾人员作战计划,负责组织为 处理事故所必需人员的待命,及时调集救灾所必需的设备、材料,并由指挥 的副矿长严格控制入井人员,签发抢救事故专用的入井特别许可证。

4、各副总工程师根据矿长命令,负责某一方面的抢救工作 5、矿调度主任,按矿长命令负责协调各方面的工作,协助矿长进行抢救 61 和灾害处理,负责地面通讯联络及故障排除工作。

6、安检科长,根据批准的计划以及按《煤矿安全规程》有关规定,对抢 救工作的安全和人员的控制实行有效的监督,负责安排控制入井人员。同时 掌握井下人员撤出的状况,事故现场的保留和事故发展的情况,做好各类原 始记录。

7、 矿救护队队长, 负责带救护队员根据营救遇灾人员计划和处理事故作 战计划所规定的任务,完成对遇灾人员的营救和事故处理任务。

8、工程科,负责准备好必要的图纸和资料,并根据矿长命令完成测量打 钻任务。

9、通防科,负责按矿事故救灾领导小组的命令,指导通风队调整矿井通 风系统,组织完成救灾的必要措施,组织安装井下救灾电话,及时排除井下 通讯故障,保证救灾通讯电话畅通。

10、机电科,按照矿长命令,负责处理井下停送电工作,提供救灾有关 设备,配合通防科改变主扇工况等,并及时抢救及安装机电设备,完成其它 任务。

11、综合科,按照矿长的命令,负责组织力量维持矿内灾后治安秩序, 不准闲杂人员入矿, 并在井口等地点设专人警戒, 禁止非处理事故人员滞留、 围观;妥善安臵遇灾人员及救灾人员的食宿及必要生活事宜。

12、通风队,负责按矿事故救灾领导小组的命令,调整矿井通风系统, 监视主扇运行状态,并执行其它有关救灾措施。

13、皮带运输队,按照矿长命令负责将遇灾人员及时运至井上,保证救 62 灾人员及器材及时送到事故地点,满足救灾需要。

14、物资供应站,按照矿长命令,及时准备好必需的抢救器材,迅速运 送指定地点。

15、医务室,按照矿长的命令,负责组织抢救遇灾危重伤员和组织药物 供应,负责与集团公司中心院联系,请求救护支援。

16、有关区队长、班长,负责查明本班、本单位在现场的人数,并按照 避灾路线将人员撤出不安全地带,直至地面。同时向矿调度室汇报现场事故 性质、影响范围,发生原因以及临时撤出人员及救灾措施的意见,并随时听 候矿长的命令,接受救灾任务。

17、综合科劳资管理、机电队灯房,应根据入井人员考勤、领取矿灯、 自救器情况,查清在井下的人数及姓名,并迅速报告矿调度室,凡未持经指 定的副矿长签发的入井特别许可证的所有人员,立即停发矿灯、自救器。

18、矿调度室值班调度员,负责记录事故的时间、地点、情况,并立即 向矿救护队、矿长、总工程师以及集团公司调度室、矿救护领导小组成员和 参加救灾的单位报告事故发生的情况。并及时传达矿长的命令,通知值班员 召集相关人员到矿调度室待命, 随时下达救灾命令, 随时调度抢险救灾工作, 掌握并统计上井人数和下井人数。

19、矿内小车司机及救护车司机,在调度室集中待命,随时准备转送危 重伤员及接送抢救伤员的医护人员。

23、矿值班话务员,接到矿调度室的事故通知后,立即切断与事故没有 直接关系的一切通话,开放事故信号,并按照《灾防计划》中所规定的《发 63 生事故后必须立即召集的单位和人员名单》 , 及时按顺序通知所列各单位的人 员到矿调度室报到,协助矿调度室值班员及时传达矿长命令 (三)部门救灾责任制 调度室:

1、 调度人员必须了解矿井灾害预防和处理计划, 掌握救灾汇报程序和灾 变期间调度要领,熟悉灾变时期的数据原始记录要求,并能及时提出一般应 急要求及传达领导指令。

2、 全面掌握生产及安全系统的关系, 能够正确分析灾变时期的灾区环境。

3、备齐并及时填绘矿井各类安全生产系统所必备的图纸。

4、认真组织编制并贯彻各类掘进准备的规程措施,严格一工程一措施。

5、掌握掘进头、面的掘进状况,保证安全透窝,把住顶板关键。

6、掌握“两小”放炮及三类巷道的安全状况。

7、严格落实突出危险区域掘进工作面的防突措施,控制掘进面的进尺, 严禁超采超掘。

安检科:

1、负责督促检查矿井灾害预防和处理计划的贯彻执行情况。

2、负责督促检查矿井的规划、设计、规程、措施的编制,贯彻实施情况。

3、组织安排好矿山救护队的活动。

4、注意收集灾害发生过程中的第一手资料供分析处理事故用。

5、负责收集排查矿井重大事故隐患,并负责督促检查隐患落实情况。

6、负责矿井安全信息系统工程管理,反馈安全信息,促使单位部门及时 64 解决。

7、分析事故规律,剖析事故安全案例,做好安全教育培训工作。

救护队:

1、做好值班、待命工作。

2、做好防火墙、工作面上隅角、回风流、高冒、独头盲巷的定期查火和 取气样化验工作。

3、做好独头盲巷的启封、巷道的探险工作及瓦斯排放工作。

4、组织好队员熟悉井下所有巷道及基本业务知识和技能的训炼。

5、管好、用好救护仪器、仪表及装备。

工程科:

1、 对矿井地质、 水文地质及瓦斯地质情况深入分析, 并提出准确的预报, 对各类贯通工程提出及时准确的通知。

2、填好井上、下对照图及各类采掘图。

3、 做好采掘工作面大小构造的预测预报工作, 并在采掘工程图上标明各 煤层实际掘进进度、地质构造、发生突出的地点及瓦斯地质等,便于作为制 订防治突出措施的参考依据。通防科:

1、认真管理好矿井通风系统,保证稳定、可靠,并合理配备风量。

2、配合机电科,贯彻好主扇运行制度,做好矿井反风演习的准备、实施 工作。

3、 组织好瓦斯检查人员现场管理工作, 确保不空班、 不漏检, 做好洒水、 防尘工作。 65 4、负责执行救灾指挥部的命令,迅速及时的安装救灾通讯电话,并保证 通讯系统的正常工作。

5、做好井下通讯系统的维护工作,保证井上下调度通讯电话的畅通。

6、配合工程科做好瓦斯地质预报工作。

7、做好自救器、便携仪的定期检验、修校工作。

8、管好、用好瓦斯监测设施。

9、做好注水防尘工作。

10、配合各部门管理好井下各头面灭火器材设施。

11、做好煤与瓦斯突出的防治工作,监督检查防突措施的落实情况,防 突措施效果检验情况,参与突出危险区域范围的划分等工作。

机电科:

1、做好矿井机电安全方面的设备及工程设备的安装、维修工作。

2、严格贯彻落实主扇运行制度,保证主扇正常运转。

3、管好井上、下高低压供电系统,确保双回或环形供电和局部通风“三 专两闭锁” 。

4、做好提升运输系统设备的定期检查、维护工作。

5、管好用好井下主排水设备及分区排水设备。

6、维护好各类局扇。

7、组织检查并消灭井下电气失爆。

8、做好雨季“三防”工作的检查与处理工作。

9、做好井下运输安全设施的制造供应工作。 66 10、做好突出危险区域掘进工作面压风的连续供风工作,保证压风自救 装臵符合规定供风量。

皮带运输队:

1、管好副井、主井行人及运输车辆安全工作。

2、保证井下运输系统运行的畅通。

3、安设齐全并正常使用好井下运输车的安全设施。

4、组织好矿井灾变时期的人员物资的运输工作。

物资供应:

1、做好矿井各类安全设施、设备及安技措施工程设备的供应工作。

2、筹备各类事故应急物资。

医务室:

1、安排好值班医生。

2、配备好井口抢救站的一切设施。

3、做好灾害后遇灾人员抢救、安臵及转移工作。 67 第四章 矿井避灾路线(见附图说明) 第五章 事故汇报程序 一、事故发生后汇报制度 调度室接到井下事故电话后 , 要立即按以下顺序通知矿领导及有关单位 :

第一,矿总值班领导、矿长、总工程师、救护队。

第二,矿级领导、调度主任、通防科科长、安检科科长、事故单位、医 院。

第三,机电科科长、皮带运输队队长、工程科科长、物资供应负责人、 综合科科长。

第四,矿属其他有关单位。

二、灾变事故处理指挥系统组成 1.指挥部 总指挥:矿长 副总指挥:总工程师 指挥部成员:根据灾害类别定。

2.前线指挥部 根据事故具体情况,设在井下易于处理事故的安全地点,具体成员、地 点由指挥部根据具体情况指定。

三、处理事故过程中各有关人员的职责:

1、 矿长:

是处理事故的全权指挥者, 在矿总工程师、 安全副矿长协助下, 68 制定营救遇险员和处理事故计划。

2、矿总工程师:是矿长处理灾害事故的第一助手,在矿长的领导下,组 织制定营救遇险人员和处理事故计划。

3、各副矿长:在矿长的安排下,根据营救人员和处理事故的计划,负责 分管范围内的事故处理、人员调集及所需设备材料供给等。

A、生产副矿长:协助矿长制定营救遇险人员和处理事故计划,负责救灾 过程中安全措施的落实。

B、机电矿副矿长:负责调集工人待命并严格控制入井人员,签发抢救事 故用的入井特别许可证,并负责机电运输方面的救灾工作。

C、安全副矿长:并负责井下安全管理,地面秩序维护和治安保卫工作的 组织与管理。

D、通防副矿长:负责事故后井下通风、监测监控、通迅等组织管理。

4、各副总工程师:协助分管副矿长开展负责范围工作。

5、 矿调度室主任:负责及时传达矿长作战计划指挥命令,并随时统计和掌 握出井人数和留在井下各地点人数,按照矿长命令负责协调各方面的工作,协 助矿长进行抢救和灾害处理。

6、通防科科长:按矿长命令负责维护现状通风或改变成反风状态,以及 通风工作制度,密切注视主扇工况和组织完成必要的通风工程,并执行与通 风有关的其它措施。

7、工程科科长:按照矿长命令负责生产技术方面的工作,协助矿长进行 抢救和灾害处理。 69 8、 地测负责人准备必要的图纸和资料, 并根据矿长命令完成测量打钻工 作。

9、有关的队长、班长负责查明本队留在井下工作面的人数,并采取措施 将他们有组织地撤到安全地点直到地面,将在现场所见到的事故性质、范围 和发生原因等情况如实地报告一矿调度室,并随时接受矿长命令,完成抢救 任务。

10、物资供应站负责人:及进准备好必要的抢救器材,并根据矿长命令 迅速运送到指定地点。

四、附则:

1、本《计划》由矿总工程师负责组织、通防、调度、机电、工程技术等 单位的有关人员进行编制和会审, 并在每季开始前 15 天, 根据矿井自然条件 和掘进工程的变动情况,组织有关部门及时修改和补充。

2、 各单位的领导及技术负责人应负责组织本单位职工学习, 并进行考试, 没有学习或考试不及格,不熟悉《计划》有关内容的干部和工人不准下井工 作。

3、根据《规程》第 9 条规定,每年必须至少组织一次矿井救灾演习,在 演习中发现的问题必须及时采取措施,立即改正。

4、本《计划》由矿长指定有关单位具体负责,经常或定期检查贯彻执行 情况,确保安全生产。 70 附表:

附表 1:锦源煤矿事故应急组织体系表 附表 2:锦源煤矿事故应急救援指挥部成员联系表 附表 3:发生事故后矿专家组名单 附表 4:井下灭火器配备表 附表 5:井下消防材料库统计一览表 附表 6:发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸及水灾后的避灾路线 71 附表 1:锦源煤矿事故应急组织体系表 锦源煤矿应急救援指挥部 应急救援办公室(设在矿调度室) 贵 州 国 源 矿 业 开 发 有 限 公 司 指 挥 组 事 故 处 理 组 矿 山 救 护 组 通 风 组 机 电 组 器 材 供 应 组 秩 序 维 护 组 医 疗 急 救 组 后 勤 服 务 组 组 调 查 组 善 后 处 理 组 事故处理统一指挥部 现场应急救援指挥部 应急分队 现 场 指 挥 组 抢 险 救 援 组 技 术 专 家 组 物 资 供 应 组 警 戒 保 83 卫 组 医 疗 救 护 组 后 勤 保 障 组 动 力 保 障 组 善 后 处 理 组 附表 2:

锦源煤矿事故应急救援指挥部成员联系表 办公室电 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 生产科 安检科 通防科 调度室 综合科 机电科 科长 科长 科长 主任 科长 科长 姓名 部门 职务 矿长 总工程师 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 通防副矿长 手机 话 宿舍 附表 3:发生事故后矿专家组名单 姓名 职务 矿长 总工程师 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 通防副矿长 安全副总 工程科 安检科 通防科 调度室 办公室电话 家庭电话 手机 附表 4:

井下灭火器配备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 配备地点 灭火器种类 单位 数量 备注 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 附表 5:

序 号 1 2 3 4 井下消防材料库统计一览表 名 称 单 位 数 量 序 号 备品名称 单 位 数量 备 品 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 附表 6:发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸及水灾后的避灾路线

水城县化乐锦源煤矿 二零一三年矿井综合防灭火措施及计划 二〇一三年元月 审 批 通 风 ... 场人员并向矿调度汇报,矿调度立即按《水城县化乐锦源煤 矿灾害预防与处理计划》组织...

锦源煤矿水害现场处置方案 为认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理"的 方针... 4.2.3 区队长要按计划和措施组织实施抢救. 4.2.4 技术员根据事故处理后的现场实际情况...

下载积分: 500 内容提示: 水城县化乐锦源煤矿 2013 年度安全教育 培训计划二0一三年... 向正举 吴琼能 下午 1:00-5:00 矿培训中心 本矿灾害预防及处理计划 向正举 冯恩阳 3 月10...

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