【www.zhangdahai.com--社会实践报告】
□ 陈桂云 郁培丽
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（以下简称“RAL”），前身是建于1950年代的东北工学院轧钢实验室，拥有三连轧机等多个设备科研团队。1991年，RAL获得国家批复，开始建设国家重点实验室；
1995年，实验室通过国家验收，由兼备理论与创新实践经验的王国栋教授出任实验室主任，肩负起支持产业创新的使命。RAL从为钢铁企业提供技术服务起步，在与企业深度融合创新过程中，不断推出新技术、新工艺、新装备、新材料，相关产品批量应用于以舰船、海工平台、第三代核电站等为代表的国家重点工程、重大装备上，批量出口至美国、英国等十多个国家。
现有理论表明，大学会在产业形成初期提供知识、咨询服务，但其影响力会逐步减弱。但在大规模技术引进情境下，RAL长期致力于产业技术创新，成为产业技术的策源地。另有理论指出，坚持开发式创新和探索式创新的知识密集型组织在理论上有可能与在位企业进行价值共创，从而使整个创新生态系统受益。本文在洞察RAL产业价值创新历程演进的基础上，分析创新生态演进、多主体价值共创、科学研究与产业互动情况，揭示产学合作价值创新机制。
1.多方服务产业，立足市场需求创新
在创建之初，RAL大量参与开发式创新，凭借自身积累的技术承担国家“八五”“九五”攻关项目及国家自然基金项目等国家重大科技攻关任务，与抚钢、宝钢、武钢、鞍钢等大型骨干钢铁企业合作研发；
大批师生长期深入宝钢生产现场学习外国先进技术，为企业提供技术改进服务；
派出青年教师与三菱、西门子等企业开展联合设计研发。
RAL始终坚持理论探索，最早提出用人工神经元网络模型预测钢材性能，进行相应的软件消化学习与开发；
超越同行，完成用刚塑性有限元求解轧制问题时极值点的唯一性猜想和证明；
还长期资助国内外学者开展开放课题研究，与国内外大学、研究机构建立合作关系。
立足市场需求创新是RAL实验室建设的出发点，也体现了其企业家精神。热轧薄带比冷轧产品有100美元/t的成本优势，这促使RAL瞄准热轧技术，利用产业经验和理论攻关，花费10年时间成功研制出三连轧机、热力模拟实验机等实验装备。因为技术有市场需求，RAL成功寻找到无锡和新余的民营企业采用其窄带生产线，并与之结成长期创新合作伙伴。
2.切入主流设备，合作突破前沿技术
实验室三连轧机的突破为RAL创造了进入主力生产设备市场的机会。RAL在1998年赢得了首钢3 500 mm中厚板轧机改造项目，改造完成后，负差盈重率、薄规格成品成材率创出中板厂历史最好水平。RAL由此实现了大型主力轧机的国产化，并推广到10余家中板厂。与此同时，RAL实现了各类实验机的工程化、系列化、商品化，并与10余家企业建立了联合实验室。
1998年，RAL主任王国栋教授争取到承担超级钢开发13个课题中最初级的400 MPa级轧制晶粒细化研究，这是日、美、韩竞相投入研发的钢铁界国际前沿课题。RAL发挥了创新热力模拟机和钢材组织性能预测技术的双重优势，先后与宝钢、鞍钢、本钢合作完成超级钢的开发，用超级钢代替同强度级别的低合金高强度钢可降低成本200～300元/t。
3.深入产业创新，原创技术实现共赢
2005年，为解决科研创新成果局限于实验室的困局，RAL主任王国栋院士提出了研发-工程-推广-服务（R&DES）一体化创新机制与理念。RAL以超级钢的研究成果为起点，广泛调研现存设备，研发中厚板辊式淬火机，2006年与太原钢铁（集团）合作完成首台套，2011年在南钢4 700中厚板生产线国际招标中胜出。RAL的淬火机已推广到10多家企业，同时建立了太钢、马钢、包钢、宝钢不锈钢、首钢、沙钢等中试基地。
RAL在超级钢研发中发现了原始创新契机，2001年开启了具有减少投资、降低能耗、降低排放、环境友好等优势的短流程技术研发。2015年绿色化薄带连铸电工钢生产技术（E2Strip）开发成功，被评为年度世界钢铁工业十大技术要闻之一；
2017年武钢半工业-半实验高硅钢示范线完工，研制的钢材可用于航母用电磁弹射系统、潜艇静音电磁系统、高效率且低噪音输变电系统等。2008年，RAL开始部署本领域国际前沿的热点课题研究，同时支持年轻科研人员的原创性自由探索。
4.强强联合创新，智能低碳创新探索
2016年，RAL牵头“钢铁共性技术协同创新中心”，与舞阳钢铁、宝钢等国内20余家单位参与承担的“高强度、大规格、易焊接海洋工程用钢及应用”等多个推动产业技术跃迁的跨产业协作项目，成效显著。2016年，河钢集团有限公司与东北大学联合共建“河钢东大产业技术研究院”，RAL师生对河钢集团相关企业进行“起底式”诊断、“靶向式”攻关。RAL还超越钢铁产业，与广西南南铝、山东南山铝等公司合作进行铝、铜的冶炼加工设备与工艺的创新；
面向产业数字化，与河钢、涟钢等钢铁企业，以及华为等信息通信企业合作，组建联合创新中心、智能制造研究院等合作机构。
在东北大学校内，采矿、冶金、自动控制等专业团队的加入，使RAL进入冶金全流程创新阶段。冶金团队的高端装备已经广泛应用于鞍钢、宝武等国内10余家重点企业的20多条生产线；
采矿团队采矿技术与装备已经成功应用于鞍钢、酒钢及非洲赞比亚等难选矿生产线。面向未来，RAL领衔东北大学低碳钢铁前沿技术研究院，紧盯钢铁-化工-信息-材料-能源深度交叉融合的发展趋势，推进环境友好型钢铁、化工、氢能产业发展。
RAL的产业价值创新历程演进见图1。
图1 RAL的产业价值创新历程演进
1.产学价值共创生态系统
从创新历程演进看，RAL最初为产业提供知识和技术服务，进行开发式创新，虽然与产业建立了较广泛的联系，但不足以形成产学互动。促使RAL超越一般情境深入产业创新系统的基础是RAL的实验平台，该平台为RAL进入主流设备市场、突破领域前沿技术奠定了基础。同样重要的是RAL的企业家精神：基于对产业技术需求的洞察进行技术探索和突破设备瓶颈；
勇于抓住进入产业应用和前沿技术研发的机会。
2.产学双方的价值收获
在产学合作中，RAL的价值收获包括：学习产业知识，培养人才和建设实验平台；
深入理解产业技术需求，确定创新方向；
与企业建立联合实验室、中试基地，促使最新技术得到验证和推广；
整合资源，强强联合，推动产业技术的深度变革。在此期间，产业的价值收获包括：得到优质低价技术服务和设备；
联合进行探索性创新，弥补创新能力不足，突破技术瓶颈，汲取创新红利；
结成跨产业联盟，集结创新资源突破产业发展瓶颈。
3.产学价值共创关系演进
RAL的产学价值共创实现了良性循环，为双方带来巨大收益，其背景和演进过程值得关注。一是钢铁产业依靠技术引进实现产业发展是捷径，但存在投资巨大、后期服务费用高昂、低水平竞争等问题，难以形成核心竞争力。二是以软件为内核的现代钢铁冶金技术使具有交叉学科优势的RAL相较于技术基础薄弱的大型钢铁企业有独特优势，巨大而多样的技术市场需求又为RAL提供了较大的创新空间。三是RAL的创新切入点是产业的技术薄弱环境，如引进设备的技术改造、资金和技术实力相对薄弱的企业等。四是真正使RAL拥有领导力的是世界领先的技术和设备，以及帮助企业突破瓶颈技术实现收益的创新积累。
4.产学价值共创的机制
从RAL的产学价值共创实践（见图2）可看出：人才是起点，实验平台是基础，企业家精神推动开发式创新和探索式创新开展，形成动态能力；
开发式创新立足市场机遇实现产业价值共创；
探索式创新聚焦技术机遇实现产业价值共创；
在产学价值共创中，大学实现创新能力提升，产业合作伙伴根据需求汲取产学合作价值。
图2 产学价值共创机制
本文基于创新生态系统理论，在梳理RAL产业价值创新历程演进的基础上，分析了产学价值共创系统的形成、产学双方的价值收获及产学价值共创关系的演进，总结了产学价值共创机制。RAL的产学价值共创经验值得相关单位学习和借鉴。
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