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王健
摘 要：随着我国经济的高速发展，机械设备的应用范围也在逐渐扩大，人们对于其专业程度的要求也在逐渐加大，从当前的机械设计行业角度出发，机械自动化技术可以有效提升机械设备的运转效率，在质量上也能进行实质性的提升。基于此，本文就自动化技术在机械设计中的应用进行简要探讨。
关键词：自动化技术;机械设计;应用
自动化技术是现代化、信息化社会发展下衍生的时代性产物，自动化技术泛指摆脱人力设计、生产、制造等一系列繁琐流程，基于自动化机器、系统、软件等工具完成生产任务。信息时代的到来，计算机和互联网的飞速发展，特别是计算机的出现，使得自动化真正融入到机器中，以计算机等高科技产品为主。它的开发成功，不仅为人们提供替代手工劳动的工具，而且为智能作业提供有力的帮助，使机器能够自动完成工作。
1 自动化技术的发展
从古代时期，“自动化”技术就已经被发明出来，并且运用到特定的场合。人们熟悉的指南针、钟表机械等都是自动化技术在不同时代的展现形式，自动化的发展体现出人类的智慧以及才智。在后续的发展当中，灌溉系统、蒸汽机等都运用到自动化技术，人们的生活方式也出现了巨大的变化。在当前时代的推动下，自动化技术被赋予了新的定义，电子信息技术的普及，对于信息的反馈以及处理产生了信息处理方式，从技术角度上来讲有了显著提升。在这种发展大背景之下，自动化作为一门新学科展示在众人面前。在上世纪五六十年代，计算机的运算能力也得到了明显提升，具备简单的逻辑判断能力，这一发展也促使自动化技术逐渐进行应用拓展，从简单的工业运行转向其他产业。科学的进步与发展离不开大量的人力、物力投入，相对宽松的环境更有利于科学技术的研究与发展。我国在机械制造管理的初期尚处于传统管理模式，而且当时的管理制度更新周期较长，理解机械自动化的人才稀缺，从而导致自动化发展进程缓慢。在后续的发展当中，陆续出现计算机等设备，当时的计算机体积过于庞大，在处理较为复杂的问题时，往往不能进行针对性解决，导致自动化发展受到一定的限制。在后续的发展当中，芯片集成技术的应用，为计算机功能增添新的亮点，加强图像、声音的处理技术，进一步提升自动化技术的性能，人类也可以通过自动化技术为计算机“注入”新知识，用以解决人类未遇到过的问题。自动化的深入发展与其他学科的发展也有着紧密联系，尤其是在机械设计当中，与人类生活、未来进程都起到衔接作用，并为其提供更有效的科学理论。当前我国的自动化设计技术于其他发达国家相比尚有不足，这也促使自动化技术在应用过程中要进行不断精进，以求广泛应用与推广。
2 机械设计中自动化设计应用优势
2.1 充分保证机械领域生产效率
在长期实践研发中发现自动化技术在机械领域中充分应用，可以充分提高机械领域生产质量，充分提高工作设计效率，进而充分提升产品标准以及工作效果。另外，还可以充分提高机械设计公司竞争力，保证企业可以在市场竞争活动中不断占据份额。该技术的应用，使传统设计问题得到充分优化，有效地保证了设计的精确性，从而充分提高了实际生产效率，通常能实现相关工作的协同，促使机械企业走向多元化。通常情况下，对于自动化生产线，主要包括节拍时间确定、单位流程设计、先导器制作、U字型生产线、AB 控制、灯号、后工程领取等内容。
2.2 科学控制设计资源费用
在传统机械设计中，由于设计流程以及设计模式不够先进，因此，对相关技术要点进行处理过程中，需要投入大量时间才能够完成，另外还会浪费资源。除了该层次情况，传统机械设计方式无法充分提高整体设计水平，因此在后续应用中可能会发生一些问题，发生后续问题后，需要制定相关措施进行处理，进而在实际操作环节中会浪费一定时间成本，另外需要投入充足资金予以保障，因此相关人员应该予以充分重视。
2.3 充分完善设备工作情况
通过应用该技术可以全面强化设备运行质量，该优势需要在长期运转中才有所体现，因此实践性较为突出。应用自动化技术过程中，可以充分提高机械设计活动智能化特征，另外，在工作人员需求方面较低，仅需要少量专业能力突出人员即可，充分提高该工作质量水平获得充分提升。另外，该技术可以自动记录以及保存机械生产活动相关参数设备，相关人员可以便捷分析数据变化情况，有效提高设计工作精准度。
3 机械设计中自动化技术应用分析
3.1 集成化应用
机械设计行业中主要借助控制加工成本才可以充分强化企业经济效益，所以，各项生产活动应该具备完整系统，防止在生产活动中出现严重加工与人工生产经济成本浪费问题，同时还需要强化企业效率，为产品质量提供保障，进而充分保证企业获得良好竞争优势。在集成化生产中应用自动化技术，主要选择现代生产理论，技术手段通常是采用现代前沿电子信息技术等，重点内容就是智能化处理出厂质量、自动化技术、生产管理以及计算机等内容。开展机械制造时，在产品制作、规划、设计开发以及其他环节中应该进行重点规划，减少产品研发时间以及成本，充分保证产品研发质量和效率，对企业资金成本进行有效控制。集成化机械设计是制造领域进步的关键体现，集成化在新技术价值方面有着严格要求，行业发展趋势和自动化技术之间关联非常紧密。机械设计领域发展过程中，集成化生产需要自动化技术提供保障。当前，我国相关行业均积极主动自动化技术研发与引进等工作，该技术可以充分优化设备工作机构，对生产环节中人工以及繁琐问题进行有效处理，机械设备生产中可以充分体现自动化技术价值。
3.2 数字技术应用
现阶段，该技术研究工作持续深入，在机械设计环节中开始普遍应用该技术，此过程中该技术也得到充分强化，要求专业人员能够以不同环节进行分析，对不同技术结合程度需要予以充分重视，即可以充分提高设计活动稳定性，进而减少设计环节中资源浪费问题。自动化控制相关对象自动化控制，实现编程，运转过程中并不需要人工操作数控系统落实数控技术的软件模块与硬件模块，还有计算机集成系统具有较高集成化程度，并且对控制操作与控制指令进行集成操作数控机床以数控技术为基础，促使加工环节实现自动化控制的加工机床具有较高加工精度与生产效率，具有良好加工适应性。
3.3 组装自动化技术应用
对于设计工作实践而言，机械设备中零部件数量与类型较多，若是无法对相关零部件组装要点进行充分把握，则机械设备效能难以得到充分发挥。研究组装类型自动化技术过程中，相关人员应该以网络信息层面为切入点进行搜索，主要目的就是借鉴国外一些国家对于该技术实际应用情况，之后根據自身情况进行选择与改进，对不满足工作顺利进行的环节进行充分调整，使其优质高效运行，充分保证机械设计流程得到优化。另外可以直接开展工作提供保障，对重点内容进行充分明确，在对相关内容展开深入研究过程中，可以充分提升公司的经济效益。
结束语
综上所述，自动化技术在不断发展过程中，促使工业发展得到全面推动，特别在机械设计领域，其重要性非常明显。以可持续发展层面分析，该技术不断朝着环保与绿色方向发展，也是工业发展主要趋势。传统机械设计工作存在浪费等问题，资源使用率较低，通过应用自动化技术可以充分减少资源浪费与成本。
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