【www.zhangdahai.com--可行性研究报告】
冯 丽
巨力索具股份有限公司 河北 保定 072550
机械制造作为我国的重工业在发展方向上趋于完善,通过将自动化技术应用于我国机械制造产业之中,能够提高机械制造生产效率以及质量,最终确保企业的行业竞争力以及可获得的经济效益。
在机械制造中使用自动化技术,该技术可以在整个应用过程中发挥极其重要的作用。通过提高机械制造过程的自动化程度,可以代替传统制造业的部分人工。人与机械的科学结合,可以很大程度上降低人工成本,提高生产效率,从而提高生产企业的综合竞争力。机械自动化技术的核心部件是程序单元。程序单元在以下环节中起着不可替代的作用,即程序单元对于机械自动化技术来说是不可或缺的。行动单位应结合系统已完成的任务,促进信息传输等具体操作。传感器单元是及时收集和有效反馈系统内容的一个环节,对整个技术的数据信息有基本的了解。成型单元是自动化技术的基本反应过程,它提供充分的反馈并正确回答系统中给出的信息。控制装置是控制整个系统合理性和及时适应各单元作用的环节,为系统的正常运行提供了保证。
机械工业应用自动化装备制造相关技术及其应用者在发展的各个产业重点技术领域中都应始终紧紧围绕如何推动制造企业先进制造技术和国民经济社会生产力的实际持续健康发展。作为企业在应用PLC技术时应当更加密切深入关注先进技术对其产业应用的实际发展成果及其影响,以更好的推动促进制造企业以及国民经济的健康持续发展。此外,在促进机械工业自动化装备制造相关技术的不断创新发展中,还需要提高员工的安装能力,将PLC技术科学有效的应用到机械制造的全过程之中。随着我国机械工业的不断进步和快速发展,这项关键技术将充分体现和突出机械智能化的重要特点。我们可以明显看出,在未来的技术发展应用过程中,国内自动化技术与机械行业之间的融合程度将更加明显。因此,机械行业的员工有必要重视这方面的研究,以尽可能提高现有机械行业的工作水平。
将机械制造领域推向着智能化、自动化的方向发展,可以有效降低产业对于劳动力的需求,这样能够显著降低企业在所消耗的人力成本。智能化的PLC技术在使用以及生产的过程中,各个数据都可能会被全程的编码监控传输。在数据处理技术的应用上,也可以对各个工业信息实现实时的监控,便于技术人员在显示器中去判断各个数据信息,及时在操作终端进行调整。在智能化、数字化控制的过程中,所需要的检修人员和生产人员的数量都在不断下降,因此企业的用工成本也在降低。在将PLC技术应用于机械制造过程中,相关的机械产品以及生产线会实现自身报错,其中所使用的通信技术、传感器技术等各种电子信息软件能够很好地识别设备中的损坏信息。将其传输到技术人员手中,实现设备的主动报错,在技术维修的基础上不断降低检修成本。在PLC技术应用的过程中,对于生产的质量连续性标准要求都比较高。与此同时,相应的信息技术还没有达到完善发展的目的。机械制造自动化生产仍然会出现一些安全性不足的问题,但是,基于数据、通信等各个技术,在应用的过程中若是出现故障,那么故障会将这些信息传递给主干和其他支路,实现故障的自动管理,以此降低对于设备的影响,及时将故障信息上报给技术人员。在机械制造的其他领域,PLC自动化技术在应用的过程中,也可以整合系统,增强整个技术之间的互补性和协调性,让整个让工业运作变得更为稳定、安全。
（一）集成化领域。从目前实际应用情况下的分析结果来看,PLC自动化技术的应用能够切实能够提高产品质量以及服务水平,这在一定很大的程度上决定了机械制造设备行业未来快速发展的良好市场前景,因此非常需要将这些机械制造自动化行业制造关键技术应用其中。机械制造技术行业的各项工作后续开展具有很大复杂性,并且在当前经济社会发展状况下,所能够接触使用到的这些尖端技术产品类型已经变得越来越多,能够确保整项关键技术的实际应用过程始终都能够处于较好的开展状态,将此项关键技术能够全方位地广泛应用推广到其中。该项关键技术从各个环节来看,都已经能够直接在机械制造行业工作中体现集成一体化的技术状态,当这些集成一体化的技术状态能够得到充分实现之后,后续所开展构成的这些技术服务要点也将一定会更好的迎合实际工作中所开展的技术实际水平,当这些技术能够得到充分优化与有效实现之后,最终使得机械制造行业后续工作开展的高度也将会同以往的开展状态高度有着极大的不同,进而能够不同程度地提高实际设计工作中所开展的技术质量服务水平,尽可能地减少此项工作不必要的人力投入。还有需要特别注意的一点是,自动化处理技术在传统集成化工业领域的实际应用过程中势必会直接产生很多的企业数据系统参数,所以我们需要企业制定专门的企业数据系统参数分析处理解决方案,以便充分满足企业研究开发工作正常开展的实际需求。
（二）物流系统。现代传统工业的生产过程,往往具有极高的劳动密集型生产特点,即劳动强度高、工作时间长,那么必然会导致人工失误率的升高。广泛应用自动化技术之后,能够有效的避免此类人为失误的发生,因为自动化制造技术的一大突出特点即为智能性,它根据工程师编写的固有程序执行每一步操作,并不会因为工作强度大或时间长而导致程序逻辑错误,所以通过自动化技术能够保障产品质量的稳定性,大幅降低因人为失误导致的各种风险。当自动化技术有效运用在机械加工过程中之后,工作人员并不需要直接参与到全部生产流程当中去,而是需要借助自动化控制技术的优势,有针对性的优化自动化生产设备的工作状态和工作模式。通过自动化生产设备的工作程序与其相应技术参数的有效融合,并参照各种机械加工设备的运行规律,综合优化各自动化系统的运行程序,从而使其达到更高的工作效率。另外自动化技术在流水线上也得到广泛的应用,通常流水线化生产出来的产品,需要快速的投入到国际市场当中以谋求最大的经济效益。这恰好是自动化生产技术能够实现的,因为自动化控制技术更加容易在有固定工作顺序的机械化生产过程中实现。自动化技术使得流水线上每一个工作环节得以循环往复,从而大幅提高的机械化生产的速度。
（三）制造检测流程。随着我国社会化市场经济的稳步提升与快速发展,各个机械行业以及部门也都处于一个飞速发展的新状态之中,现代机械设备制造业部门中的各种机械制造零部件检测工艺流程质量以及产品数量多少都会使其迎来更高更深层次的技术挑战与发展要求。如果一味追求采用人工自动操作检测模式,所有的技术缺陷或者问题将必定会使其暴露得越来越严重。所以,我们必然需要尽快建立起一套更加科学的现代机械制造自动化人工检测技术系统,来有效保障人工检测生产质量,提升现代机械制造的检测精度与生产效率。机械自动化检测技术是指能够根据检测工艺要求设计检测流程的一项技术,对每一个企业生产的零部件展开全面化的生产检测,一旦发现产品存在问题后就会及时显示,从而帮助工作人员对其问题展开及时修正处理。所以,自动化检测技术在现代机械制造业的检测生产流程管理中的广泛应用,也必然能够对其产生较为重要的指导作用,这也是非常值得被重视的一点。
随着我国工业科学信息技术的快速发展,水平的不断稳步提升,越来越多便利人们日常生活、丰富人们生产活动的工业科技创新产品已经出现在市场中。对于我国机械制造业的产业发展来讲,科技的快速发展能够有效提升整个企业的整体管理水平和社会经济效益。机械自动化企业技术管理是一项有效服务于繁琐复杂企业工作的技术手段,能有效地降低企业工作中的成本和时间浪费,并提升企业工作效率。
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