【www.zhangdahai.com--整改措施】
刘允光
(聊城允光精梳技术服务中心，山东 聊城 252000)
条并卷机筒管损坏，集中表现在筒管长度变短、内径变大或边缘磨损、龟裂、变形，导致条并卷机在生产过程中出现漏条、棉卷成形不良，或在 1 m～5 m处的棉卷出现涌皱导致厚度急剧增大，小卷退绕时严重粘卷，棉卷质量不匀率偏大等问题，严重影响精梳机梳理效能和效率，使成纱质量恶化，挡车工处理坏卷的劳动强度增大，是长期困扰纺纱企业的难题之一。
2.1 成卷罗拉轴承包内轴承严重磨损
成卷罗拉一端轴承包内的61912型轴承[1]严重磨损，使成卷罗拉倾斜下沉、出现移位，筒管送入装置将筒管送入倾斜的成卷罗拉表面，使筒管也处于倾斜状态，导致夹盘无法准确夹持筒管而出现筒管损坏问题。筒管损坏的具体表现有：① 筒管边缘开裂变形，在条并卷机的生产过程中导致棉卷边缘成形不良、漏条、棉卷退绕粘连；
② 成卷罗拉轴承包内的轴承严重磨损后，会引发轴承包内的轴承盖、内隔套和压板机件等有不同程度的磨损。
及时更换磨损的61912型轴承后，挤坏筒管问题得到解决。
2.2 成卷罗拉与夹盘间隙过大
2.2.1 原因分析
当成卷罗拉与夹盘的间隙过大时，反方向旋转两边夹盘，则夹盘及夹盘法兰盘会在筒管内壁打滑、旋转，筒管无法被夹盘有效夹持，导致筒管的内壁、筒管的长度方向和夹盘法兰盘磨损。在生产过程中会出现漏条、棉卷成形不良、在1 m～5 m处的棉卷出现涌皱和小卷严重粘卷的问题。
2.2.2 调整措施
a) 检查棉卷夹盘的标准隔距，即在无筒管时，棉卷加压装置必须在空管夹持位置，也就是说在无筒管时，闭合棉卷夹盘。
b) 检查棉卷夹盘外缘与齿面成卷罗拉、光面成卷罗拉的间隙是否为0.6 mm～0.7 mm，不符则须按标准进行调整。
c) 当成卷罗拉位于墙板中间位置时，松开气缸后法兰盘外周的调节螺钉及紧固螺钉，用塞尺测量实际间隙并调整调节螺钉，调到合适的位置后用紧固螺钉锁紧，同时调整升降架撑挡上的两个螺母，将夹盘与成卷罗拉调整成平行状态。
当各项调节完成后，在棉卷夹盘之间夹持一筒管，用手反方向旋转两边的夹盘，如果夹盘可以活动，说明筒管太短，未达到(301±0.2) mm的标准长度，或者说明在无筒管时，0.6 mm～0.7 mm的间隙未调整好，须重新调整[2]。
2.3 上送筒管未达到设定位置
2.3.1 原因分析
上送筒管未达到设定位置，夹盘无法正确夹持筒管导致筒管被挤坏，原因是上筒管装置出现异常。
上筒管装置包括筒管翻转和送管两部分。筒管放在滑槽中被送出后，未滑落在翻转板上，发生倾斜，则筒管无法被送至预定的筒管夹持位置；
或者是送管架开焊变形或送管速度不当，使筒管发生倾斜、未能达到预定位置。
2.3.2 调整措施
a) 优化并调整滚子滑槽板的安装角度。若角度过大，输送速度过快，筒管易滑出翻卷板；
角度过小，筒管易滞留在滚子滑槽板上。
b) 定期清理滚子销轴内的嵌花，减少筒管在滚子滑槽板上的输送阻力。
c) 重新调整送管架气缸的动程及气缸节流阀的流量，使送管架送管伸缩长度和往复动作柔和，确保送管到位，同时避免送管架往复动作剧烈、导致送管架变形或开焊。
d) 调整送管架与储管斜板间隙，避免摩擦碰撞，校正送管架储管两端挡板开挡位置，使之既不能太大，又不能太小，防止送管位置不正确[3]。
e) 焊接开裂变形的送管架，同时打磨、清除焊口上的毛刺以防挂花。
2.4 夹盘法兰盘严重磨损
某纺织企业的典型案例是夹盘定位法兰(JSFA360-110-26)严重磨损，法兰的圆柱度较差且外径严重变小，定位法兰与筒管内径配合间隙过大，夹盘的法兰盘在筒管内壁打滑、晃动，无法有效夹持筒管，导致频繁出现筒管边缘开裂、筒管内径变大等问题，生产出的小卷蓬松呈椭圆状态，严重影响小卷的质量不匀率。
更换新定位法兰后，频繁损坏筒管的问题得到解决。
2.5 夹盘轴承磨损
夹盘轴承磨损会使夹盘端面跳动过大，夹盘边缘犁磨成卷罗拉，甚至无法有效夹持筒管，导致筒管内壁打滑、磨损，并伴有漏条问题。
更换磨损的轴承后此问题消失。
2.6 筒管质量较差
筒管质量对其使用寿命和使用效果至关重要。条并卷机用标准筒管应为黑色MC优质尼龙材质制成，对其材质的硬度、强度、韧性、耐磨性均有较高的要求。筒管长度尺寸差异一定要小，标准的筒管形状尺寸为φ200 mm×(301±0.2) mm，如某纺织企业购买的劣质筒管使用时间不长，就出现筒管长度变短、内径变大，边缘发生磨损、龟裂、变形等问题。因此，为确保筒管质量，一定要选购合格的筒管产品。
条并卷机筒管损坏主要与夹盘加压装置无法正确夹持筒管、夹盘不同心、成卷罗拉与夹盘的间隙过大、夹盘法兰盘外径磨损、夹盘轴承磨损、筒管长度差异较大及筒管材质内在质量差等有关；
筒管长度变短、内径变大、边缘磨损、龟裂、变形，在条并卷机生产过程中会出现漏条、棉卷成形不良，棉卷质量不匀率偏大，精梳机生产效率较低等问题。因此，在生产实践中，要熟悉设备性能，掌握夹盘加压装置、上管装置调试技巧和操作方法并不断总结经验，选择质量合格筒管，避免条并卷机夹盘装置出现故障损坏筒管。
