谈现代工业工程在中国制造业中的应用

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摘 要 工业工程于20世纪初产生于美国，主要用于研究提高工厂效率、质量和降低成本，称之为经典IE。后来随着科学技术发展，IE兼收并蓄运筹学、系统科学、信息科学等理论与技术，形成了解决制造企业整体效益的完整工程技术体系。本文分析了中国制造业的发展现状和制造业在发展过程中所面临的问题，据此论述了工业工程在中国制造业发展中发挥的作用及工业工程在制造业实际应用中存在的问题。

关键词 工业工程；制造业；应用

1 引言

半个世纪以来，科学技术获得了飞速的发展，制造产品市场也呈现出快速多变的特征。面对来自四面八方不断增强的竞争，我国生产制造业经历了从计划经济向社会主义市场经济的转变。全球经济和市场的迅速发展，促使用户对制造产品的品种、数量、质量、成本、交货期和服务提出更高的要求，生产制造业的市场开始由大量生产的竞争环境向订货化的竞争环境转变。如何发挥好工业工程在生产制造业中的作用，已成为当今世界的热点研究课题。

2 工业工程在我国制造业发展中应用的必要性

2.1 何为工业工程

工业工程学科最早产生在美国，它指的是对设备、物料、人员、信息、能源相互构成的集成系统，进行改善、设计和优化的一门学科。通常情况下，它主要是利用社会科学、物理学、数学等方面的技术和知识，借助于工业设计原理和工程技术分析，对系统所取得的成果进行评价、预测和确定，进而为制造业的有效运行、效率提高、质量提升奠定重要的基础。源于20世纪初期的工业工程，主要就是为了提高工厂运行的效率和节约生产的成本，随着新技术的日益推进和发展，工业工程逐步强化了与信息科学、系统科学和运筹学的融合，逐步形成了解决制造企业整体效益的完整工程技術体系[1]。

2.2 工业工程在我国制造业发展中应用的必要性

从当前中国制造业的发展情况看，近些年取得了很大的发展，同时体现了广阔的发展前景，但是与美英日等国家来比差距还挺大，总体看我国制造业的产品竞争力还不足，所以加强工业工程在制造业中的应用势在必行。首先，核心制造技术缺乏。在我国制造业的运行过程中，我国制造业的发展中缺乏一定的核心制造技术，缺乏自己的专利产品，整体的技术创新能力较差，这在很大程度上限制了我国制造业竞争力的提升；其次，我国制造业产业结构不合理，装备制造业实力弱，结构偏轻，主要表现为装备制造在制造业中的比重还不到三分之一，远远低于德国、美国和日本，与此同时，技术密集型产业远远低于一些发达国家，制造业的附加值和比重非常低；再次，我国制造业企业劳动生产率不高。在我国的制造业企业中，源于制造企业的管理基础不高、技术装备水平落后，我国制造业产业链还处于一种地段的状态，生产主要是以劳动密集型为主；第四，我国制造业生产能耗强度较大。从我国的实际情况看，我国是世界第一大粗钢生产国，但在生产中缺乏主要的技术生产指标，很多时候都是以消耗资源和牺牲环境为代价的。基于上述问题，用以反映现代工业工程的内在职能和基本要求，加强工业工程在制造业中的应用很有必要[2]。

3 工业工程在中国制造企业中的应用

经过二十多年工业工程在中国的发展，我国已有上百家企业或多或少地采用了工业工程技术，获得显著效果的有近50家，涉及汽车、钢铁、机械制造、家电、建材、咨询等十几个行业，实现了快速发展。在制造业应用工业工程的过程中，加强工业工程的服务管理尤为重要。在发展过程中，服务系统的未来发展方向主要包括工业工程在服务系统的一些相关服务问题、服务设计、服务研发、服务作业、服务管理等，必须强化各个环节之间的有效沟通，才能够实现服务能力的提升。与此同时，在当前网络环境下，结合网络发展的优势，优化新的管理服务系统，不断实现新的管理理念和工业工程的融合，进而优化到我国制造业的发展过程中，进而为我国制造业的深入发展奠定重要的基础[3]。

工业工程作为一门工程科学，它的目的就是提高生产率、利润率和效率。因此，可以说IE实际上是一门提高生产率的学问。《工业工程手册》指出，如果要用一句话来表明工业工程师的抱负的话，就是生产率。换句话说，提高生产率是IE的出发点和最终目标，是工业工程师的第一使命。IE的发展历史表明，它的产生就是为了减少浪费、降低成本、提高生产率。追求生产系统的最佳整体效益，是IE的一贯目标。工业工程对中国制造业的贡献是有目共睹的，工业工程作为一个能够减少浪费、提高企业生产率的工具，已经被中国的很多制造企业验证，事实上目前国内许多外资、合资企业均设有工业工程师岗位；国有大中型企业（如邯钢、宝钢等）应用IE的势头也日趋旺盛，并已取得了显著的经济效益和社会效应。

华为技术有限公司与天津大学合作进行了华为工业工程需求分析和应用规划。其目的是为了提高制造系统的制造效率和基础管理水平，分析比较公司IE工作的强项和弱项，确定IE工作的重点改进方向以及规划未来IE的发展远景。尽管如此，我们应清醒地认识到，我国许多企业特别是国有大中型企业（包括一些已经推行工业工程的企业）在生产组织与管理方面还有不少问题亟待解决，工业工程在中国的应用中还存在着一些盲目和不足。国内许多外资、合资企业已经采用IE管理模式，部分大中型国企也开展了IE应用探索且收到了较好的效果，但就全国范围而言，IE实施力度尚小，绝大部分国企和中小型企业对现代IE的内涵还缺乏了解。国内许多企业的管理水平与现代化差距甚远，主要表现为IE基础工作不扎实，组织机构和作业流程未经必不可少的重组和优化，难以给现代IE实施提供合适的运行环境和有效的支持。目前大多数企业都是局部应用IE技术，也就是说在企业的某一个职能部门应用单项IE技术，如在生产现场应用工作研究规范现场的操作，制定劳动定额标准，应用各种质量管理技术实现对产品质量和工作质量的控制等，这与企业管理水平不高有很大关系。企业还没有完全认识到工业工程对企业的作用，对工业工程技术的应用并不是一种系统的、有意识的行为，应用效果也并不显著。能够认识IE的重要性，但是推行IE的过程具有一定的盲目性。IE工作在企业中，尤其是部分推行IE的国有企业中，其职能和工作只是限制在产能和产效的控制上，尤其IE在过程改进，以及应用进行统计改善应用不足[4]。

4 结束语

毫无疑问，世界制造中心的责任和需求决定了IE必将是中国制造业的有力武器，IE的建设也必然为中国制造业的腾飞做出不可磨灭的贡献。因此，制造新战略就是把两个子系统相统一，使企业获得市场竞争胜利的战略，而不应该以投资和技术先进性为唯一的因素。一个好的生产制造战略必然是结合国情和企业实际的可行性战略。运用现代工业工程的知识、技术、观点，可以帮助我们找到正确的改革途径。

参考文献

[1] 曾新胜.经济全球化中的中国制造业发展战略[J].国际经济合作，2013，（1）：23-24.

[2] 大野耐一.丰田生产方式[M].北京：中国铁道出版社，2013：1-11.

[3] 齐二石，霍艳芳.中国企业应用工业工程现状[J].制造技术与机床，2012，（4）：17-19.

[4] 曾新胜.经济全球化中的中国制造业发展战略[J].国际经济合作，2013，（01）：22-24.

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