电子工艺实习

【www.zhangdahai.com--理工论文】

  一、5-7b收音机收音机的安装与调试报告

  二、声光控延迟节能灯的pcb板的制作

  2008年12月(两个星期实习)

  姓名:

  班别:

  系别:

  学号:

  指导老师:

  ds05-7b收音机收音机的安装与调试报告

  一、实训的目的:

  1.掌握电子线路的基本原理、基本方法。

  2.掌握通过电路图安装与调试技术。

  3.通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的的诊断和排除。

  4.根据课程要求,查阅相关资料。

  5.对收音机原理和直流稳压电源原理有初步的了解。

  二、实习内容:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2)学习并掌握收音机的工作原理;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  三、实习器材介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)两节5号电池。

  四、收音机原理

  收音机就是把从天线接收到的高频信号经检波(解调)还原成音频信号,送到耳机变成音波。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路(agc)及音频功率放大电路组成,如图1—1所示。

  输入回路由天线线圈和可变电容构成,本振回路由本振线圈和可变电容构成,本振信号经内部混频器,与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此,电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。

  图1—1调幅收音机原理框图

  中频信号进行中频放大,再经过检波得到音频信号,经功率放大输出,耦合到扬声器,还原为声音。其中,中放电路增益受agc自动控制增益控制,以保持在电台信号不同时,自动调节增益,获得一致的收听效果。

  五、产品参数:

  频率范围:535-1605khz;

  中频频率:465khz

  灵敏度:≤1.5mv/m(26dbs/n)

  选择性:≥20db±9khz

  工作电压:3v(2节5号电池)

  静态电流:无讯号时≤20ma

  输出功率:≥180mw(10%失真度)

  外型尺寸:124×76×27mm

  六、原理图

  收音机安装注意事项:

  1.ds05-7b型套件为3v低压全硅管袖珍式七管超外差式收音机,外形尺寸为124×76×27mm。为使初学者能一次装配成功、少走弯路,务请在动手装配前仔细阅读该“装配说明”。

  2.中周和振荡一套四只。红色为振荡线圈(t2)、黄色为第一中周(t3)、白色为第二中周(t4)、绿色为第三中周(t5),请注意不要装错。

  3.t6为输入变压器。线圈骨架上有凸点标记的为初级,印刷板上也有圆点作为标记,其线路板上可以很明显的看出,安装时确勿装反。

  4.三极管为9014、9018、9013。因外形相似安装时须仔细对照元件装配,不要装错。

  5.电原理图所标各级工作电流为参考值,装配中可根据实际情况而定,以不失真、不啸叫、声音宏亮为准。整机静态工作电流约11ma左右。

  6.调试前应仔细检查有无虚、假、错焊;
有无短路,确认无误后,即可通电调试。通常只要装配无误、焊接可靠、装上电池即可唱响。

  七、收音机组装指南

  1.要求:安装正确。元器件无缺焊、错焊,连结无误,印制板焊点无虚焊、桥接等。

  2.组装要领:

  1、耐心细致、冷静有序。

  2、检测按步骤进行,一般由后级向前检测,先判定故障位置(用信号注入法)。再查找故障点(用电位法),循序渐进,排除故障

  3、忌讳乱调乱拆、盲目烫焊,导致越修越坏。

  4.注意事项:1、中周一套四只。红色为震荡线圈,(t2)、黄色为第一中周(t3)、白色为黄色为第二中周(t4)、、绿色为第三中周(t5)。注意不要装错。

  2、t6为输入变压器。线圈骨架上有凸点标记的为初极,pcb板上也有圆点作为标记。其线路板上可以很明显看出来。安装时确勿装反。

  3、三极管为9014、9018、9013。因外关相似,安装时需要仔细对照元件装配,不要装错。

  4、电路原理图所标各级工作电流为参考值,装配中可根据实际情况而定,以不失真、不啸叫、声音洪亮为准。

  七、收音机的调试

  1.调整静态工作点:各晶体管的作用不同,所处的工作点不一样,各级静态工作点的调整是通过无信号时(本机振荡停振)无外加信号时各晶体管发射极电阻上的电压的大小分别来衡量的。分级调整r1、r4、r12、r17、r18使vt1级电压为-0.5~0.7v。vt2级r6上电压-0.5~0.7v。vt3级r7上电压为-0.25~0.4v,vt5级r14上电压为-0.7~0.9v,vt6、vt7级是共集电级电流为2~6ma。

  2.整中频:目的是使三个中周变压器(中频调谐回路)的谐振频率调整为固定的中频频率465khz,由于所用中周是新的,一般厂家已调整到465khz,所以调试时,接收某一个电台,用无感起子调节中周磁芯,调整顺序是由后级往前级即先调bz3再调bz2至喇叭声音最响为止。

  3.率覆盖(调收音机的频率范围535—1605khz):调整时装上一个刻度盘,使双连可变电容全部旋进和旋出指针分别在刻度盘530—1630千周的线上,旋动双连可变电容器使指针对准640千周刻度(中央人民广播电台)用无感起子旋动振荡线圈的磁芯收听640千周电台广播,声音适中旋动双连可变器电容使指针对准1500千周刻度附近。调整振荡回路微调电容c3接听1500千周附近电台广播,如此高端、低端反复调整几次。

  4.(调整频率跟踪)目的使本机振荡频率在接收频率范围(中波段535~1650khz)和远比外来信号频率高465khz即本机振荡频率范围为1000khz~2070khz。因此,采用电容相同的c1、c2双连可变电容器进行同步调节,通常在所选频范围内的高、中、低三点进行跟踪,即三点统调,为了实现良好三跟踪在本机振荡回路串联一个垫整电容c及并联一个微调补偿电容c,在输入回路并联一个补偿微调电容c,具体调整,然后调输入回路补偿电容cz使音量最响。

  中端调整在1000khz附近收听广播,使声音最响此时调整双连电容器动片中的花片上的c片,拨动片距。若拨动花片时,输入减小,则中端不失谐,将花片拨回原处,若输入增大,还需在拨动对边花边进行补偿,也可改变垫整电容的容量。

  八、焊接各种零件并交收音机

  这一天,我就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我是不敢掉以轻心的。

  影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我是没任何办法的,唯一可以改善的就是我的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我实习的成败。由于我使用的电烙铁是新的,所以我就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

  最终我在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

  将它们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的12点上,绕组少的焊接在电路板上的34点上。

  焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

  九、实习小结及心得:

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过一个星期的学习,使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;
也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。。我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

  3.辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;
②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;
④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;
“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

  焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

  2008年12月30日星期二

  声光控延迟节能灯的pcb板的制作

  一、实验任务

  1.用protel画电路

  2.生成pcb板

  3.制作电路板

  二、电路图

  pcb图

  三、制作电路板

  制作印刷线路板就是在覆铜板铜箔上把需要的部分留下来,把不需要的地方腐蚀掉,剩下的就是我们要的电路了。制作印制板的方法通过热转印法:

  (1)选材

  根据电路的电气功能和使用的环境条件选取合适的印制板材质,选好一块大小合适的覆铜板这是老师给好的。

  (2)下料

  按老师的要求设计尺寸剪裁覆铜板,并用平板挫刀或砂布将四周打磨平整、光滑,去除毛刺。

  (3)清洁板面

  将准备加工的覆铜板的铜箔面先用水磨砂纸打磨几下,然后加水用布将板面擦亮,最后用干布擦干净。

  (4)图形转移

  图形转移是把设计好的pcb的图纸通过打印机按照1∶1比例打印到转印纸上,然后剪下来,圃定好图和板,可以用胶带等物固定。把固定好的图和板放入已经预热结束的转印机中。板在下,图在上放好,开动转印机的进给按钮。通过上下滚轮的加热和挤压,把转印纸上的图转到覆盖铜板的铜箔上。

  (5)贴图

  用带有单面胶的广告纸或透明胶带覆盖住铜箔面,用刻刀去除拓图后留在铜箔面上图形以外的广告纸和透明胶带,注意留下导线的宽度和焊盘的大小。

  (6)腐蚀

  将前面处理好的电路板放入盛有腐蚀液的容器中,并来回晃动。为了加快腐蚀速度可提高腐蚀液的浓度并加温,但温度不应超过50°c,否则会破坏覆盖膜,使其脱落。待板面上没用的铜箔全部腐蚀掉后,立即将电路板从腐蚀液中取出。该腐蚀容器具有加热和流动液体的功能,以加快蚀刻速度。

  (7)清水冲洗

  用清水冲洗腐蚀好的电路板,然后用干净的抹布擦干。

  (8)除去保护层

  用砂纸打磨干净,露出闪亮的铜箔。

  (9)修板

  将腐蚀好的电路板再一次与原图对照,使导电条边缘平滑无毛刺,焊点圆润。用刻刀修整导电条的边缘和焊盘。

  由于时间的关系,还有其他原因,我们没有打洞和焊接零件,只是做好一个模型的铜板。

  四、心得体会在pcb设计中,布线是完成产品设计的重要步骤,可以说前面的准备工作都是为它而做的,在整个pcb中,以布线的设计过程限定最高,技巧最细、工作量最大。单层pcb布线。做封装的时候,为了提高砸在制作电路的板的成功机会,我把原件的焊点放大了,由原来的60mil变为100mil,还有布线的宽度我增加到了25mil。使得后来的布线腐蚀电路板完美成功的机会大大得到了提高,修改焊点的时候可以在封装库里面修改,这样可以减少很多的工程量,因为一个一个的改的话很花时间的。经过了这次的制作对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。个星期的电子实习,对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接工作原理等有了一个基本的了解基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

推荐访问:实习 工艺 电子

本文来源:http://www.zhangdahai.com/mianfeilunwen/ligonglunwen/2021/0226/146343.html

  • 相关内容
  • 热门专题
  • 网站地图- 手机版
  • Copyright @ www.zhangdahai.com 大海范文网 All Rights Reserved 黔ICP备2021006551号
  • 免责声明:大海范文网部分信息来自互联网,并不带表本站观点!若侵害了您的利益,请联系我们,我们将在48小时内删除!