试探通风空调工程施工质量及常见问题的控制

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摘 要:通风空调施工是一个复杂系统的工程,在施工过程中,由于各种因素的影响导致通风空调工程经常会出现一些施工质量问题。下文主要阐述了通风空调工程施工过程中的质量控制要点,并对通风空调工程施工过程中常见的施工问题及控制措施进行了详细分析与探讨,

关键词:通风空调 施工质量 技术要点 控制措施

1 通风空调工程施工质量控制要点

1.1 回风口一定要安装过滤器

由于工程中通风空调系统的风机盘管系统多数设计为湿工况运行,这样空调中的灰尘遇到潮湿的盘管表面就粘在上面,很难清理掉。因此,在对回风口安装时,不管设计有没有标注,均应加装空气过滤器或过滤网,以提高通风空调系统质量水平,并在每年换季过程中对回风滤网进行清洗,以确保空调出风质量。

1.2 保证进风、排风百叶净尺寸

通风系统中进风、排风百叶净尺寸如果不够,就会产生较大的附加风噪声,加上工程装修后,送、回风口和排风百叶的通风净面积将会更小。因此,在施工过程中,应保证百叶的净空尺寸,保证通风空调系统具有较好的运行性能水平,在系统联调中对每个出风口的风速、出风温度、风噪进行检测。

1.3 应避免各类管道打架

由于工程项目施工专业较多,各专业施工不可能同步进行,因此,为了避免通风管道与其它管道间发生打架情况,确定好每种管道的施工标高范围,保证通风管道应有的净空范围,确保其施工质量水平,由于现代技术的发展,BIM技术的运用,在机电暖通、消防排烟、送风设计中,把各专业的施工通过3D建模,在施工前解决过程中的相互碰撞。

1.4 注意风机吸入口的气流均匀

吸入口气流均匀是通风空调系统高效稳定运行的重要保障条件,从通风管道的连接部位应极力避免气流不均匀导致偏流、涡流等不利现象发生。为了克服通风管道在连接部位容易出现气流不均匀现象,在安装过程中应该采取以下几种质量控制措施:

(1) 在通风管道吸入口安装时,应该在吸入口前的直角弯头内加设导流叶片, 这样可以使气流在连接处容量损失减少20%,从而确保气流的均匀性。

(2) 为了保持气流的均匀,通风管道的通流截面尺寸应选取为吸入口截面的 1.25 倍左右。

(3)在通风管道吸入管中线上应装一长度为 C=D/3 的导流板,确保通风管道中的气流的均匀稳定性。

1.5 通风管道应尽量保持均匀

通风管道在安装时应尽量保持均匀,避免突然扩大缩小情况发生。在工程实际安装过程中,对于风管变径处,顺气流方向可以分为扩大与缩小两种情况,其扩大和缩小斜度必须严格满足相关技术规范标准,确保通风管道气流具有较好流动特性,避免出现气流严重损失达不到设计标准要求等不利现象发生。

2 通风空调系统其它辅助元器件安装技术要点

2.1 通风空调机电设备

由于通风空调机电设备较为复杂,其规格种类通常也不唯一,其在安装过程中不仅会涉及到建筑电气、建筑结构、BA智能化等专业,而且对于运转设备、空气处理机组等重要设备,其安装位置应尽量选择便于维修的地方。对于向空气处理机组因过滤网等需要日常检修维护的机构,其安装过程中还应考虑预留足够的操作空间。同时在各专业管线综合规划布设时,还要密切关注其他专业的管线是否有阻碍设备检修维护等不利情况存在。

2.2 调节风阀

对于通风空调系统中单边尺寸较大,即:长边尺寸大于1600mm 以上的单体风阀,为了确保其在运行过程中具有较好的操作稳定性,需要设置两台操作执行器,因此,在对单边尺寸较大的单体风阀进行安装施工时,要充分考虑单体风阀两侧执行器的操作和检修维护空间;与风机连锁运行操作的电动风量调节阀宜安装在风机旁边电源接入较为容易的风道一侧,对有BA智能化中DDC控制的电动调节风阀,应按设计对其逻辑关联传感器进行联动调节,并与消防联动的防火风阀进行系统联动确保各系统的规范功能。

2.3 风管空洞布设

通风空调系统中通风管道穿中层板的孔洞,应结合现场施工建筑结构,尽量避开电气设备用房;对于布设空调系统建筑空调太窄小的条件下,风管孔洞应避免直接从机电设备上方穿过。风管穿中层楼板孔洞的四周均应做完善的围堰处理,通过建构板墙或防火分区需要进行防火封堵。

2.4 外壳接地处理

通风空调系统中的金属风管、水管、以及通风集中等机电设备金属外壳均应与建筑电气专业所设置的对应等电位端子箱进行可靠连接。

2.5 设置清晰明了标识

为了便于通风空调系统后期检修维护管理,通风空调系统中的风管、冷冻水管、冷却水管、风阀、以及机电设备均应设置明确清晰的说明,并标明气流流向等信息。通风空调系统中的风口、管道等型号规格应尽量选择统一规格,不宜出现规格种类过多等不利情况发生,这样一方面可以便于业主进行设备采购,另外一方面可以提高设备间相互匹配性能水平,有效提高工程安装调试施工水平。

3 通风空调工程存在的施工问题及控制措施

3.1 通风管道制作及连接严密性问题

通风管道连接处严密性是通风空调系统发挥其功能水平的重要保证,但由于现场施工过程中,施工人员没有意识到通风管道连接部位严密性的重要性,加上通风管道制作过程中没有严格把关等因素存在,经常出现通风管道连接部位严密性不好,出现漏风等施工通病。为了防止连接部位出现漏风等施工通病出现,应加强施工现场质量监察力度,通过做漏光试验来检验通风管道的严密性。对于消防排烟风管的法兰连接处,为了满足风管防火性能水平,应采用阻燃性密封填料对风管连接部位进行密封性能加强;对于空调水管必须按照相关技术规范要求进行强度和严密性试验检测,在所有指标均满足要求后,方能通过施工验收。

3.2 通风管道支架的牢固性问题

在施工过程中,支架牢固性也是通风空调工程施工中常见的通病。通风管道支架必须按照设计要求选用对应的支架制作原材料,并严格把握好施工原材料进场质量关,杜绝不合格施工材料进行施工现场。对于大型通风机电设备和大口径管道的支撑支架布设位置,架空安装方式最好能穿过楼板进行固定,或直接采用落地式支架;对于竖向通风管道安装应设置防滑支架;对于直接长度较长的风管应设置防晃固定支架;工程中所有支架在安装过程中必须采取符合相关规范或设计特殊要求的防腐处理。

3.3 通风管道保温层的完好性问题

保温层施工完好性较差、破损缺漏等是通风空调系统施工过程中常见的通病问题,保温层被破坏后,将会在破缺处产生结露及滴水等不利现象,既浪费了通风系统资源,又会影响到整个通风空调系统功能的正常发挥。在实际施工过程中,要严格把握好通风管道保温层、阀门处保温层的完好性和严密性质量关。通风管道垫木与管径间的尺寸要注意匹配,防止出现间隙过大管道自沉降破坏保温层;通风管道保温材料与支架间的粘接要严密不能留有缝隙;对于露天管路或机电设备外保温层的施工不得在雨天进行,且保温层包裹应具有非常良好的严密性。

4 结语

综上所述,在实际施工过程中只要现场相关专业人员加强其责任心,严把各种施工分项的工程质量关,并采取完善的防治措施避免或减少施工质量通病发生,通过合理高效的施工建设出一个功能发挥良好的通风空调系统是完全能够实现的。

参考文献:

[1] 徐勇.通风与空气调节工程[M].北京:机械工业出版社,2005.

[2] 陆耀庆.实用供热空调设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.

[3] 马平.简析中央空调调试中的若干问题及对策[J].山西建筑,2007.

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本文来源:http://www.zhangdahai.com/shiyongfanwen/qitafanwen/2023/0407/580805.html

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