【www.zhangdahai.com--其他范文】
张 康
[苏交科集团（江苏）安全科学研究院有限公司，江苏南京 210000]
现代化的化工生产工艺异常繁杂，还存在较大的危险。化工企业的各个生产环境都存在一定的危险隐患。因化工行业的特殊性，化工企业的安全生产情况，将会对企业的实际经营效益带来更加直接的影响，在一定程度上还会影响到企业的品牌形象。近年来，人们更加重视化工安全生产工作，国家极为重视化工企业安全管理工作的开展情况。因此，化工企业需要逐步优化自身安全管理措施，为企业生产经营营造出良好的工作环境，降低安全事故发生的概率。
1.1 安全风险管理
本质上，风险管理是识别、评估和控制风险的全过程。在组织开展风险管理操作时，需要格外关注风险投资的最终盈利，对成本投入进行科学的管控。一旦完成了风险评估工作，就需要及时拟定出对应的管理方案，同时严格执行管理策略，将风险隐患降到最低[1]。
1.2 风险评估
化工企业经常运用的风险评估形式，主要包含风险矩阵评估法以及作业风险性评估法两种类型。其中，在运用风险性评估法时，经常会对安全事故发生的概率、施工人员处于危险场所的时间进行分析，然后组织开展风险数值核算工作，并做出最后的评估；
而风险矩阵法，通常是对事故发生后所涉及的危险范围，以及事故发生可能性展开对应的分析，同时对人员伤亡状况进行判断[2]。
当前，我国化工行业得到突飞猛进的发展，但是化工工业机械设备在生产运行过程中仍然面临着很多的安全隐患。通过调查研究可以发现，在我国大多数化工企业中，对化工设备及时进行维修保养的意识较为薄弱，部分化工企业在生产过程中忽视了对设备的养护维修，这也导致工业机械设备老化现象严重，如果在工业生产过程中，机器设备突然发生了故障，就会给现场工作人员造成较大的威胁。化工设备是保证化工企业生产正常有序进行的重要前提条件，在生产过程中，设备自身所存在的安全隐患会对化工行业的安全生产带来较大的影响。近年来，因设备管理不当所造成的火灾爆炸状况屡见不鲜。因此，需要及时对化工工艺安全风险加以分析，保障化工生产可以顺利开展，通过优化风险评估方案，减少安全事故出现的概率[3]。
化工行业是推动我国市场经济快速发展的主要因素，化工产品的生产工艺极为繁杂，同时生产材料中涉及到的有害成分比较多。因此，化工企业在生产化学药品时，较容易出现安全风险事故，一旦发生事故，将会对工作人员身心健康带来较大的威胁，也会影响到企业的经营收益。在新时代背景下，为了推动化工行业的持续发展，需要化工企业主动对安全隐患进行排查，及时发现安全隐患，并采取正确的措施加以处理，这样才能有效减少化工生产安全事故发生的概率。
3.1 生产中危险化学原材料
化工企业在实施化工生产时，一般使用的材料危险性比较大，主要有腐蚀性材料、有毒物质，以及易燃易炸的化学材料。所以，如果不结合化学材料的属性进行对应的储存处理，将会在生产过程中造成较大的安全事故，其危险性很大。不但给从事化工生产作业的人员人身安全带来了较大的影响，而且还对化工生产企业的稳定发展带来了非常大的冲击。广为人知的8-12天津滨海新区爆炸就是最典型的案例，因化工材料所引起的爆炸问题，将造成较大的人员伤亡，还会造成人们的恐慌。因此，在新时期，化工企业需要严格遵守相关标准，落实好材料的储存工作，在生产经营中更需要小心谨慎，减少安全事故出现的 概率[4]。
3.2 化工设备陈旧、老化因素
目前，化工企业生产设备的使用年限较长，大型设备相对陈旧，一些设备存在老化严重的状况。生产品质在很大程度上受生产设备的影响，但是大型设备的价格比较昂贵，经常被划分为固定资产，导致中小企业没有足够的资金更换设备。同时，陈旧的设备在进行工作时，通常存在测量不精准，反应相对缓慢的状况，存在较大安全风险，从而带来较大的安全事故。及时排查化工设备，对老旧设备进行更换，可以更好地提升化工生产质量。化工企业需要第一时间引入国内外先进的机械设备，促使化工行业可以稳定发展。
3.3 安全生产体系建设
健全的安全生产体系，是化工企业推进安全生产工作的前提，也是其开展管理工作的基础。通过对化工企业的发展现状进行分析可以看出，其更加关注经营收益，未建立完善的安全管理体系。不能将人员的安全作为主要工作原则，经常抱有侥幸心理[5]。企业管理人员管理意识较为薄弱，导致安全生产机制的构建较为形式化，不能根据企业发展的实际情况，做出详细的规划，未制定出标准的安全预防工作。此外，在生产过程中，未加强管理，不能及时对安全事故出现的问题加以分析，也不能制定出相应的处理措施。
因化工企业生产过程极为复杂，常常受不同因素的影响。主要涉及：化工企业各层领导未将安全管理工作放在首位，常常存有侥幸心理，认为存在一定的误差不会造成大的影响。再者，由于一线人员的整体素质相对低，且大多只能完成一些简单的体力劳动，因此为安全管理工作的开展预留了较大的安全隐患。另外，化工企业的主要原材料和中间产品都来源于其他公司，而由于当前我国的检验机构还没有健全，所以很多产品都是由企业自行检验，其产品说明书也都是由企业自行编制，而上级主管部门并不进行严格监管，而这也造成了同一品名的原材料，其成分并不总是完全一致，甚至里面还可能存在着不同的杂质，而正是由于这些物质可能给化工企业的生产安全工作带来很大的安全隐患，但是企业在生产安全评价中并没有足够的客观信息或依据来进行调查和评估，也因此导致了实际评估结论和企业测试结论之间出现了很大的偏差。而部分公司也存在着使用假数据、谎报或者不报危险化学品的状况。这就造成企业安全评价结果存在误差，对企业也就缺少了指导的价值。此外，很多企业还存有我出钱，你出报告的思想认知，以此应付管理部门检查，更没有人详细审阅过安全评估报告，并将其用于企业经营管理上。所以，当前化工企业安全评估方面尚有不少问题急需进行改善。
5.1 生产原料风险识别
在对施工工艺进行选择时，必须首先开展原材料风险识别工作。在制造化工产品的流程中，需要运用非常多的危险化学用品，或者是危险性较高的化工材料，此类材料的化学性质各不相同，有些具有腐蚀性，有些毒性较大。在这之中，液化石油气体危险性非常高，该类物质挥发性不强，遇热容易爆炸，因此对储存条件具有非常高的要求，需要重点管控保存温度，否则较易出现爆炸的情况，对公共财产安全造成较大的威胁。该类物质被广泛地运用在化工生产中，危险性较高，需要针对其特殊性，结合化工材料的特性进行科学的管理、储存以及运输。
5.2 反应过程风险识别
化工工艺即便是在反应过程中，也存在较大的风险，在识别风险的过程中，需要详细探析主要包含在内的各类风险因素，辨别出化学反应中存在的不确定因素，识别出具有高风险的因素。物质在化学反应中遇热会释放较多的热量，这些热量具有一定的危害。随着科技的进步，控制反应过程中所挥发的有毒气体将变为可能，但是并不能完全清除有毒气体。在化学反应时，存在较多的不稳定因素，对其进行风险识别时，需要对有害气体的释放情况加以关注，识别爆炸隐患。发生爆炸事故后，同时会存在化学污染，为了降低环境污染，需要对反应器进行合理的选择，选择质量相对较高的化工生产原料。此外，需要对反应过程中涉及到的工艺进行分析，组织应急人员加以管理，提高污染治理水平，提高对安全事故的应急响应能力。在风险识别时，需要结合工艺的主要特点，对薄弱环境需要加强风险管理的力度。费托合成（F-T合成），是进行煤化工生产的主要施工技术，使用此种类型的合成反应技术，可以将煤炭变为日常使用的燃料，也可以变为化工产品，可以对煤炭进行合理运用。使用这种合成技术，可以制造出更加优质的化学物品，可以对燃油进行科学地提取。此项工艺操作起来非常复杂，但是需投入的成本比较低，可以生产出更优质的汽油。运用煤化工工艺要预防局部过热，提高催化剂的活性，煤化工工艺的使用过程如图1所示。
图1 煤化工工艺应用过程
5.3 工艺设备风险识别
在工艺流程中，需要利用反应设备，反应设备的性能具有非常大的差异，风险性也具有明显的不同。设备的运用主要是在化学反应开始后，对有毒气体以及热量进行收集。在使用煤化工工艺时，真空蒸馏反应具有较高的风险性，还存在催化裂反应，对这种设备，需要合理的管控精密度，对内部压力进行动态化的监管，预防产生液体渗漏。比如，在化学反应开始时，经常使用的大型设备为汽化炉，汽化炉最重要的构件是反应器。在对汽化炉进行操作时，可以采用不同类型的反应器。在实际操作中，设备煤量的气化强度也具有较大差异。一些反应器和相关的气化强度指数见表1。
表1 反应器及其煤容积气化强度数据
6.1 材料评价
在评估生产材料时，需要对安全系数展开相应的分析，需要重点分析操作过程中材料的损伤情况，需要满足工艺生产的需求。在具体的化学反应中，还需要对材料在反应过程中的使用状况进行分析。在进行安全评价时，要充分了解材料的性质以及反应活性，科学分析整个反应过程。根据上述的主要类型，展开系统的评价。在整个评价流程中，需要根据实际的生产标准，对生产材料的品质、活性等进行系统的分析，对材料进行充分使用。化工生产中需要用到的材料种类比较多，每种材料的评价维度差异比较大，因此需要对材料质量、运输风险进行评估，采用科学的措施加以管理。
6.2 防护设施评价
受化学职业危害因素，外部环境变化都会对生产环境带来较大的影响。此类因素会直接对工艺的安全使用造成影响，还可能对人员的安全造成威胁。基于此，在生产过程中开展防护设施评价是非常有必要的。例如，在评估防护用品的使用性能时，首先测试其防护性和气密性，了解风险防护等级，将风险等级与防护等级相互结合。对高风险的环境，需要运用等级高的防护措施，确保生产安全。同时，规划出较为先进的安全防护措施，对安全性能展开相应的评价，使用新型安全防护用具，实施全方位的管理。
结合化工企业的特性，着重探析了化工企业的安全评估，分析化学物品风险识别的形式，以为企业后期评估化学品提高参考。
猜你喜欢 化工企业化工评估 强化化工企业全员安全意识提升安全生产能力化工管理(2022年14期)2022-12-02气体灭火技术在化工企业消防中的应用化工管理(2022年14期)2022-12-02《化工管理》征稿简则化工管理(2022年27期)2022-11-15《化工管理》征稿简则化工管理(2022年30期)2022-11-15《化工管理》征稿简则化工管理(2022年15期)2022-11-15《化工管理》征稿简则化工管理(2022年24期)2022-11-09基于双重预防机制创新化工企业管理模式江苏安全生产(2022年9期)2022-11-02第四代评估理论对我国学科评估的启示大学(2021年2期)2021-06-11化工企业与人，人们的安全距离有多远？人力资源(2015年9期)2015-10-28双信封制和综合评估制各有千秋中国卫生(2014年3期)2014-11-12本文来源：http://www.zhangdahai.com/shiyongfanwen/qitafanwen/2023/0715/625815.html
