一种自动翻转天线罩结构设计

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高亚新

(中国电子科技集团公司第三十八研究所,安徽 合肥 230088)

天线罩是天线系统的重要部件,它在天线周围形成一个封闭的空间[1],主要作用是保护天线,避免其受到雨雪、冰雹、盐雾、沙层等环境因素的侵扰,同时它又具有良好的透波性能。天线罩设计时需要综合考虑结构形式、罩壁厚度、材料选择及工艺方法等多种要求[2]。合理的结构设计不仅能够提高设备的维修性,而且使外形与装备融为一体。

随着测控技术的发展,天线罩在高性能、高透波、宽频段、低质量等方面提出了更高的要求[3]。某型机动测控站具备测控、通信等功能,真正实现了“一车一站”的设计要求。其前段电站舱顶部安装有S波段卫通天线、惯导天线和Ku频段天线等多种尺寸不等设备,为了保护这些天线不受外部环境的腐蚀,将天线罩设计为拱形结构,外形与后段电子设备方舱一致,既保证了整车外观,又能满足系统的伪装要求。根据总体要求,在满足天线透波的前提下,天线罩需具备自动开启与关闭功能,方便人员进入电站舱顶对设备进行维护。

目前使用的天线罩一般分为薄壁罩和夹芯罩,由于拱形罩外形尺寸达到3 920 mm×2 500 mm×400 mm,所以选用具有较高的弯曲强度和比刚度的夹芯层罩。根据天线的战技指标,同时考虑机械强度等综合因素,天线罩采用A夹层结构形式,它的优点是结构力学性能好,主要用作对副瓣天线要求不高的卫星通信或者卫星遥感天线罩。经电讯仿真计算,确认天线罩厚度为10.7 mm,夹层材料选用纸蜂窝,蜂窝芯厚度为10 mm,蜂格长2 mm;
蒙皮材料选SW-210玻璃布预浸料,固化后单层厚度为0.1 mm,内表面铺2层蒙皮,外表面铺5层蒙皮。

由于天线罩为复合材料制成,为了保证举升过程中具有足够的刚性,同时不影响天线的透波性能,在天线罩下口端预埋铝制框架,作为天线罩的主要承力区域,框架内镶嵌钢丝螺套,作为天线罩的连接接口,为了减轻天线罩整体重量,框架增加减重孔,内部填充纸蜂窝;
考虑天线罩尺寸较长,在框架两端增加支撑杆。经过核算,天线罩总重量约为60 kg。天线罩安装如图1所示。

图1 天线罩安装示意

由于天线罩内部天线较多,为了方便维护,天线罩展开高度需要具备足够的人员进出空间。天线罩展开主要有两种动作方式:翻转式和升降式。升降式将天线罩垂直举升,需要考虑举升装置同步性问题,为了防止天线罩卡死损坏,往往还需要增加导向装置;
翻转式是天线罩围绕某一轴进行翻转的方式,设计时重点考虑举升绞点的布置。相对升降式而言,翻转式结构设计简单、占用空间小,可以直接拆除推杆,人为举升轻便。本设计确定天线罩采用翻转方式展开。

受电站舱内部电站和液冷源设备布局影响,可供天线罩举升的空间有限,只能将执行机构布置于电站和液冷机组中间区域,狭缝宽度为50 mm。常规的举升方式主要有液压式和电动式两种,但是采用液压举升方法还要考虑泵站的布局,无疑增加了设计难度。综合考虑推杆的推力、行程及动作空间,选用直流电动推杆作为执行机构。

本系统选用电动推杆型号为HLZ31,其额定推力1 200 N,行程800 mm,举升速度30 mm/s。天线罩及电动推杆受力如图2所示。

图2 推杆举升

所选电动推杆的推力完全满足举升需求,且有一定的安全系数保证。

将天线罩翻转到30度后,电动推杆停止,此时天线罩最大开口尺寸为1 093 mm,方便人员进出电站舱顶部,具备足够的人员维修空间。

由于天线罩呈拱形结构,长度为3 920 mm,且举升连接点仅有一个,天线罩内部悬空,其刚性较差,所以在举升过程中需要充分考虑受力情况,防止天线罩受损。

建模时,将天线罩作为柔性部分,电动推杆采用刚性体建模,柔性部分复合材料与铝框架采用壳单元建模,总网格数12 000。天线罩边界在销轴位置,释放轴向旋转自由度,刚性体一端与地面约束,另一端与天线罩支撑点铰接。

天线罩相关材料力学信息如表1所示。

通过仿真软件对结构进行动力学仿真计算,结果如图3所示。

很明显,推杆在启动初始过程应力和变形最大,天线罩受力和变形随时间变化如图4所示。

根据受力特性判断,在展开瞬间时,电动推杆力臂最小,推杆需要的最大推力约为800 N,平均推力在400 N左右,此时天线罩与推杆铰接点受力最大,天线罩前端点最大变形为8 mm。在整个举升过程会存在高频的小振动,振幅在4 mm左右,主要是天线罩尺寸

表1 材料力学信息

图3 启动时应力

较大,举升点较少导致。通过力学分析,天线罩最大应力达到31.1 MPa,最大变形为8 mm,满足材料强度。

图4 翻转过程推杆前端点的受力和变形随时间变化曲线

生产过程的关键在于蒙皮固化温度的控制。该天线罩在两次固化过程中温度控制相同,升温速度为2 ℃/min,温度升至80 ℃时保温0.5 h,后再升温至130 ℃,保温2 h;
在降温过程中,速度控制为2 ℃/min,冷却至室温。

天线罩生产工艺流程如图5所示。

图5 天线罩生产工艺流程

本文针对某型一车一站式测控设备的总体结构要求,设计了一种可翻转天线罩,并对举升过程中的受力情况进行了详细分析,解决了小空间内举升布局和多天线防护与维修难题。经过整机系统使用验证,天线罩升降稳定,刚强度满足要求。

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