化工安全设计在预防化工事故中的重要性分析

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张 璐

(东营市垦利区油地融合发展服务中心,山东 东营 257500)

化工企业是指从事化工行业的工厂,近年来我国化工工业的迅猛发展,使得化工产品的价格不断上涨,因而,这些企业的出现促进了当地经济发展。同时,由于发展时间尚短,国内对化工行业的管理仍有诸多问题,不少化工厂不愿投资污染治理设施,尤其是中小规模的化工企业,从而减少运营费用,增加企业的经济利益。在企业的生产和发展过程中,存在着很多的安全隐患,需要采取一些行之有效的措施,对其进行优化。

通过对其行业比较,不难看出化工企业的特点和困难。在实际的生产经营中,由于使用了大量有毒、易燃易爆的材料,这些材料在使用过程中存在着很大的危险性,如果使用不当,极易引发火灾、爆炸、中毒等不可控制事故。所以,搞好化工安全的设计是十分必要的。从根本上说,化工企业安全设计就是通过系统分析,通过定量和定性的方法,对设备的危险进行全面研究,将以前的工作经验和事故处理方法结合起来;
仔细阅读有关的资料,并提出相应的安全管理对策。在化工安全设计工作中,重点是采用的设备和工艺过程,管理者要熟悉有关的工艺装备,保证其正常运转;
只有如此,才能更好地实施施工安全管理,确保工地无潜在的安全隐患[1]。

2.1 未严格遵守国家及企业相关制度

根据化工行业的高风险特征,国家有关部门制定了相应标准,同时完善了大量的有关法律、法规,规范化工企业的生产工艺中每一个环节和细节,根据国家有关法规,在化工工业中也制订了相应安全法规,例如化工企业需在相对安全环境中进行生产,必须严格遵守国家关规定。但是,在一些化工企业的实际生产中,存在少数员工不遵守相关的安全管理规章制度,不重视安全生产,不按规定进行作业违法违规行为。此外,也有部分化工企业为确保其产能利用率,不惜降低自身生产安全性。甚至在某些化工企业,领导干部为谋取最大利益,内部管理不规范,不执行国家有关法律、法规,在安全生产中存在着一些偷工减料的现象,造成安全问题。而在多数已经发生的化工安全事故中都存在着未能有效落实相关法律法规,生产过程监管不力的情况[2]。

2.2 化工企业设备及技术落后

通常情况下,危险性较高的化工企业内部都有相关的安全防护工作,而化工企业的安全保护工作主要依靠其所使用的设备和技术,在化工企业中,不仅需要为相关工作人员生命安全提供保障的同时,其生产工艺、设备状况也也极为关键。根据有关数据表面,国内化工行业中出现的安全事故,除人员操作不当以外,也有部分原因是由于生产设备故障造成的。大部分化工企业所生产产品皆具有较强毒害性质,企业工作人员不仅要掌握高水平操作技能,也要求企业必须具备高品质生产设备。在实际产品中,多数化工安全事故悲剧。便是由化工企业片面追求化工产品的质量及数量,忽视对生产技术研发及生产设备检查维修的原因造成。

从现阶段我国化工生产的基本工艺来看,安全化工品的设计日益受到人们的关注,因此,要提高整个作业的流畅性,就需要对每个环节进行有效的分析。通过合理的设计,可以提高化工安全的防范效果,这也是化工安全设计的基础功能。化工安全设计在化工生产中具有重要意义。

3.1 有助于问题的根源性解决

在化工生产中,许多安全事故都是由各种安全问题造成的,而这些问题正是影响安全的主要因素,必须予以重视,因此,在化工安全设计工作中,要着重分析各种影响因素,了解其产生的根源和机理,才能制定出更好的防范措施,减少潜在的危险。只有这样,才能从根本上控制住。在过去化工安全设计中,存在着许多问题和缺陷,例如,在实施特定的化工安全设计规范方面,这一点有很多的不足;
在安全设计中,存在着许多明显的隐患和缺陷,这也是造成各种化工产品安全事故的主要因素。因此,化工安全设计要不断地优化和创新,才能发挥出应有的作用,而源头的监控和控制,也是必不可少的。因此,要重视化工安全设计,提高化工安全设计的有效性,才能从根本上消除各种安全事故;
具有更好的安全和保护功能。

3.2 有助于全面安全控制

目前的化工生产过程,各种技术和技术都已经成熟,但随着过程复杂程度提高,控制起来也会变得更加困难。安全事故的发生也是多种多样的,这就增加了化工安全设计的难度,必须达到一个比较理想的整体效果,这也是化工安全设计的一个重要价值体现,也是其的主要目的。在我国现有的化工生产中,由于许多细节问题的疏忽,导致了大量的安全事故,而这些安全问题的出现,势必会对整个生产产生重大的影响,因此,必须从化工安全设计的角度进行有效的控制与优化。在化工安全设计的过程中,所考虑的对象和目标也要达到理想的全面性,例如从化工原料的使用角度来说,由于化工原料的使用比较复杂。而且,大部分的原材料都是危险的,有大量的易燃易爆材料,这也会造成更大的安全隐患。因此,必须着重加强对原料的监督与控制。在化工安全设计中,要保证其的设计内容事无巨细,保证其具有很好的综合性,不仅要严格控制生产的原材料;
同时,在相应的生产工艺和工艺过程中,也要进行严格的监控和监控,从而达到整体的安全防控效果。

要提高化工安全有效性,就需要从多个角度来考虑化工安全设计,令其发挥出以上所有功能,这就要求化工安全设计不能只考虑到每一个环节和常见的安全事故。还需要在意识和紧急情况下,进行全方位的优化,以防止出现各种限制。

4.1 做好粉尘爆炸防治工作

在过去的几年里,粉尘爆炸是一种很普遍的安全隐患,而粉尘爆炸的问题也会对环境造成很大的影响。化工企业的安全生产,一定要严格把关。要想有效地控制粉尘爆炸,必须从以下几个方面入手,例如:对干燥的气候进行有效的调整和控制,并通过合理的设计来提高室内的湿度;
从而可以有效地防止由于干燥引起的灰尘爆炸。而在气流较低的情况下,由于灰尘聚集在一起,导致了粉尘的爆炸,就必须通过适当的优化措施,保证气流的流速,让灰尘迅速地撤离,同时,也能防止粉尘的大量聚集,防止粉尘爆炸的问题。当然,对于这种粉尘爆炸方面的有效控制而言,同样也需要从火源方面进行全面严格的设计控制,结合整个生产环境进行全方位分析,如此也就能够避免可能存在的一些火种隐患,针对整个生产现场环境进行全方位把关优化设计,尽可能避免存在的隐患缺陷酿成事故问题。

4.2 做好静电危害防治工作

在化工生产过程中,静电类事故也是一个很大的隐患,因此,在化工安全设计上,必须要加强对化工产品的安全性能的控制;
针对静电危害的预防,应从潜在的问题和潜在的潜在危险着手,采取综合、可靠的方法,特别是对可能造成静电危害的几个关键环节给予足够的关注;
有效地保证了相应的静电被限制在了最低限度。在我国过去的化工生产中,静电问题所引起的安全隐患很大,甚至会引起爆炸,导致人员伤亡。从静电问题的成因来看,其的具体表现有多种,特别是在某些运动、摩擦等环节,静电积聚比较明显;
所以,相应的安全设计工作,就必须着重解决这些问题,促使其们的静电及时地排出,以免造成严重的后果。

通过相关调查不难看出,由于化工企业规模存有一定差异,所以在安全设计方面,有些设施和结构不能满足要求,这不但会对我国的经济发展造成一定的影响,而且还会增加对社会负担,对整个社会和谐发展造成不利影响,对相关工作人员家庭生活也产生一定影响。所以,对化工产品安全性进行优化,对社会和经济发展起到了至关重要的作用,对地方政府来说,也是一项十分重要的任务。随着时代发展展,化工企业的出现,不但促进了国民经济发展,而且也解决了部分劳动岗位问题。目前,我国化工行业的安全设计仍有很多问题需要解决,这就要求各国政府和企业共同努力,解决安全问题所造成的各种问题,从而实现我国高速安全发展目目标。

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