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下面是小编为大家整理的关闭起重装置 起重作业安全操作规程范本,供大家参考。
起重作业安全操作规程
安全风险等级：A□ B■C□D□
序号 | 工作顺序 | 风险点及预防措施 | 应急措施 |
1 | 准备阶段 | 1.起重作业司机、指挥应经专业技术培训并考试合格，取得特种作业证，并按规定定期进行复训； 2.作业人员正确穿戴红色安全帽、防护鞋、工作服、手套等劳动保护用品； 3.合理规划，减少起吊量； | 在进行起重作业时，如有到起重机失控时应立即按下急停开关或切断起重机电源，发生起重事故时应立即停止作业并快速上报主管部门负责人处理。 |
2 | 工件捆绑 | 1.选用合适种类、规格的吊索具，不得超负荷，检查确认吊索具完好可用； 2.工件捆绑牢固，不得有浮动物，防止掉落； 3.接触工件快口部位必须做好吊索具保护，防止割断； 4.吊挂绳之间的夹角宜小于120度，以免吊挂绳受力过大； | |
3 | 试吊阶段 | 1.每天第一次起吊前认真检查点检，确保吊钩、滑轮、钢丝绳、控制器、制动器、限位器、急停开关等正常有效，严禁带病作业； 2.起吊时，作业人员应与起吊重物保持足够的安全距离，同时通过口哨、电铃等提醒周边员工注意，先行吊离地面0.5米试吊，确认稳妥可靠后才能继续起吊； 3.禁止用手压钢丝绳，防止卷入、压伤； | |
4 | 吊运阶段 | 1.吊运过程中严格执行起重“十不吊”，优先使用非接触工具，禁止手扶钢丝绳或在下方扶吊物，防止卷入、压伤； 2.多人协同起重吊运要指定一人负责指挥，交底清楚，统一信号； 3.用两台或多台行车吊运同一物件时，钢丝绳应保持垂直； 4.合理规划吊运路线，吊运时要缓慢、平稳，与周边人员保持安全距离，严禁从员工上方经过，吊运高度一般控制在1.5米以下，遇障碍物时，升高至高出障碍物0.5米高度，通过后再下降高度； 5.运行时，行车与行车之间要保持一定的车距，严禁撞车； 6.行车运行中发生突然停电，驾驶室操作时必须将所有控制手柄放置“零”位，遥控操作时关闭启动电源； 7.行车操作时，控制器手柄应先从“零”位逐级开动，不可将控制器手柄从正转位置直接转到反转位置； 8.起吊过程中严禁用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关； 9.起吊过程确保照明充足、视线清晰，特别是夜间作业应有充足照明； 10. 露天行车遇六级及以上大风或恶劣天气时应停止工作，夹轨器应夹紧并用地锚拉紧，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢； 11. 露天倒水装置使用时必须严格按照倒水工艺流程执行，确保连接牢靠后方可作业； 12. 门式起重机行驶时注意检查轨道上有无障碍物，确保畅通； 13. 用永磁吸铁吊运钢板前，需清除钢板表面杂物，单台吊或多台组合吊时，必须找好重物的重心，吊运钢板时其倾斜度不得超过10度，吊运长于10米的钢板，其两端高度差不大于1米。磁吊在连续频次超过140次时，应停止工作15分钟，磁吊不用时，必须附在平整的钢板上，两对凸轮须处于磁路闭合位置，室外存放应有防潮、防尘措施，定期在四只顶杆与配合部位加润滑油； 14. 货车装卸货物时，禁止外部司机参与起重作业，从上至下分层卸货、使用木塞阻挡滚动，吊物挂好后，人员必须由登高梯离开车厢才能进行起吊作业，同时作业人员禁止站在车厢边缘或其它危险区域。 | |
5 | 完成阶段 | 1. 吊运完成工件摆放整齐、稳妥、不超出料架高度，不得在安全通道、动力管线上堆放物件； 2. 吊索具入箱存放； 3. 作业完毕，应将起吊设备开到指定位置，小车开到靠近驾驶室侧； |
注：2020.07.23进行修改，增加：合理规划吊运路线
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