汽机运行中小改造创造大效益的做法与启示

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摘要： 在工作中，往往一些不起眼的小改造，却可以创造巨大的经济效益。我们不是缺少改造这些的技术与能力，而是缺少发现这些问题、去动手改造的意识，本文结合工作中碰到的两个改造案例进行论述，以期对广大基层技术人员有所裨益。

Abstract： Sometimes the little transformation can create great economic efficiency in work. We are not lack of skill and ability， but lack of observation. In this paper， combined with work practice， it discusses on typical cases， in order to be benefitical for workers.

关键词： 汽机运行；技术改造；启示

Key words： turbine operation；technology changes；ideas

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）06-0112-02

在负责汽机运行技术工作的过程中，我们经常会碰到一些设备或是系统，他们可以正常运行，但是用起来不顺畅，或是存在着一定的缺陷或能源浪费，经过对整个系统的分析，我们不难得到一些改善措施，这些措施往往都是一些不起眼的小措施，但正是这些小措施，它们产生了巨大的经济效益，值得我们去发现和重视。下面，我就工作中碰到的我厂的一些小的改造实例略举一二：

实例一：我厂6#汽轮鼓风机组动力油站油冷却方式改造。

原系统及运行情况介绍：唐钢炼铁厂汽机车间6#汽轮鼓风机组担负着为本厂3#高炉送风的重要任务，鼓风机静叶可调，而静叶调节就是由动力油站、伺服马达和电液伺服阀来完成，其作用方式为：动力油站作为高炉鼓风机液压控制系统中的动力油源部分，为伺服马达和电液伺服阀提供动力油，保证鼓风机静叶角度调节机构的正常动作。油站主要由油箱、动力油泵、自循环泵、冷油器、过滤器、加热器、蓄能器、阀门、连接管道以及就地的检测仪表组成。动力油泵为两台并联安装，互为备用，并能实现不停机切换检修与维护。

如图1所示：动力油泵经过油过滤器将合格的动力油送至伺服马达和电液伺服阀，泵采用的型式是恒压变量轴向柱塞泵，由电机驱动，泵内设有自动恒压装置，能使泵在排出流量有变化时，保持排油压力为恒定值，使供油压力保持稳定在11MPa，当发生停电或其它故障致使油泵不能向调节机构供油时，能发出要求鼓风机紧急停机的信号，并能通过蓄能器向伺服马达提供足够的动力油，使鼓风机能安全的停止工作。自循环泵将油箱内的油经过冷油器冷却后再送回油箱，保证系统的油温保持在38～42℃之间。

原系统可以保证动力油系统的正常运转，但夏季气温高时，动力油的回油温度一般在60℃左右，为了使供油温度降低到38～42℃，自循环泵需要长期运行，仔细分析这个系统，我们是不是能有更好更节约的方式来实现动力油回油的冷却呢？

经分析我们得到以下改造措施：通过长期运行经验和查阅相关资料，我们发现：动力油泵泵体回油箱的油流量与自循环泵出口油流量大致相当，将动力油泵泵体回油箱的管道与冷油器相连接后，也能起到冷却油温让其保持在正常范围内的作用。这样自循环泵可以长期停止运行，在保证能够正常运行的同时精简了自循环泵，具有一定的节能效益和经济效益。如图2所示。

效果验证：通过反复试验，经过动力油泵回油到冷油器的油量可以满足动力油的冷却要求，确保油温在合格范围内，因此自循环泵可以长期停运，自循环泵的电机为2.2kw，按照一年运行200天估算（原设计中该泵夏天长期运行，其它季节间歇运行，因此以每年运行200天来估算），每年可以节省电量2.2*24*200=10560kwh，节能效果明显，且节省了泵和电机的检修、维护费用，简化了操作，经济效益可观。

实例二：我厂7#汽轮发电机组减温水改造。

原系统运行情况介绍：唐钢炼铁厂7#机组是一台热电联产机组，提供全厂近一半的生产、采暖用低压蒸汽，用户对蒸汽的压力、温度都有严格的要求。自7#汽轮发电机组系统投入以来，一直受到供汽温度高于用户要求温度的困扰，原系统的做法是增加一台减温水泵，从凝结水排水调节阀后引入一路减温水，用来为外供蒸汽减温减压，减温水泵需要长期运转，且有时还会出现减温水量不足的弊病，减温减压效果不太理想。如图3所示。

改造措施：先是在机组供外网蒸汽压力调节阀后方原有一只喷水嘴的基础上增加一只喷嘴，增加减温水量；由于原系统中凝结水排水调节阀后的引出的减温水经过低压加热器后温度较高，压力较低，而低压加热器出口前的凝结水相比之下温度更低，压力更高，因此我们又将原有减温水泵进水口由凝结水排水调节阀后改造至回水调节阀前，利用低压加热器前凝结水自身的压力来提供减温水，让原系统中减温水泵停运。改造后系统示意图如图4所示。

效果验证：经过几个月的运行监视，减温水温度降低近50℃，压力可稳定保持在10Kg左右，减温水泵长期停运，省去了一台减温水泵与电机的投运，节省了生产用电及维护检修费用且完全可以满足外网热用户的需求，预期可节省经济效益约17万元/年，这项小改造整体很成功。

通过以上两个小改造实例我们可以发现：我们在基层生产过程中往往碰到的都是这些看似不起眼的小问题，没有多高多深的技术含量，但是，如果我们能够有一双善于发现问题的的眼睛，和一双勤于动手改造的手，那么，在最基层的技术工作中，我们也能为企业、为社会创造出不菲的价值，节省出可观的能源。

参考文献：

[1]王志伟.汽轮机运行.北京：中国电力出版社，2007.

[2]赵学义等.电厂汽轮机设备及系统.北京：中国电力出版社，1998.

[3]池俊峰，田素花.高压加热器疏水管泄漏及内漏原因分析和改进[J].山西电力，2006（01）.

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