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范军伟
（山西潞安煤机清洁能源有限公司，山西 长治 046200）
自动化仪表安装时需要把管道与设备连接到配电室或集控室中，对用电设备如泵搅拌电机、检测仪表等进行不集中控制，保证设备在生产时的运转是正常的，使仪表监测更加准确。当未安装时，下面两项是需要坚持的原则，不仅提高安装效率，而且还降低了错误发生率。
1.1 合理选择安装设备的环境
在对自动化仪表进行安装时，其位置的选择一定要适宜，使设备关于湿度与温度的所有要求得到满足。所选择的安装设备的位置中，光线照明一定要非常充足，若安装的位置中有比较大的湿度，那么就会有水汽进入到仪表中，损坏元器件，进而影响设备的寿命，所以，保证附近环境的温度与湿度是非常关键的。可是，不能在靠近高温设备的地方安装，由于仪表会有高温而使准确性降低，若环境比较干燥，就极易有静电产生，而且静电会把电子元器件击穿。同时，需要注意附近环境的温度、湿度、仪表的防腐情况等，电子元器件会被化学物质所腐蚀，在化工环境比较特殊时，技术人员要做防腐蚀工作，而且是组件，如仪表、通信、电路等。
1.2 科学做好设备密封保护
一部分自动化设备所安装的环境比较恶劣，如比较多的化学物质、振动、高温、多尘等，此时，在对仪表进行安装时，技术人员要把密封保护做好，并对其外壳与紧固件所做的处理是防腐。当进行安装时，一定要保证安装零部件角度与紧密度是满足设计的有关要求，生产的有关规定也要符合，还要准确控制安装平面与垂直之间的误差。而且，当化工人员对仪表进行安装的过程中，一定要考虑设备是否美观与之后的维护，不但要保证整齐摆放所安装的仪表，还要保证当以后维护过程中，检修与拆卸都比较方便。因为其里面均为精密件，所以，在安装和拆卸时，拿和放的时候一定要轻，防止把里面的元器件被损坏。
2.1 准备安装的阶段
在未对其进行安装时，该单位技术人员和设备的生产厂家有关工程员要对接好，把有关的图纸、线路与原理进行核对，操作人员要完全掌握好厂家所提供的技术，使仪表进行安装时所有注意事项都要明确，并掌握好安装施工的技巧，提高安装仪表的效率。在二者进行对接之后，第一步要做的就是核对该设备明确表内的所有内容，保证没有损坏、缺少组件。第二步就是对安装说明书进行阅读，依据其平面布置图来确认安装自动化仪表具体位置，审核材料，避免在进行安装时有问题出现，而导致返工。要核查施工材料相应的型号与类型，要把好仪表质量与其尺寸的关，按照现场实际状况，来对使用材料的量进行计算。第三步就评估四周环境，所有传输信号的线要最大可能的把化学物质、高温、强磁的环境绕开，这样不但可以保证数据传输更加可靠与准确，还可以使管线与仪表能够使用的时间更长[1]。
2.2 安装仪表盘
当对自动化仪表进行安装时，最关键的步骤就是仪表盘的安装。对仪表盘进行安装时应该注意以下几点：对仪表盘所具有的质量进行检测，保证仪表设备能够使用；
确认安装零部件数量与其预留的位置，若根据图纸得知之前预留出来的位置不能时安装施工得以完成或没有充足的零部件，那么就要马上和施工方联系，让其来处理，零部件所预埋位置能够在对整个设计结构不产生影响时进行适当的改变。安装的仪表盘会对之后仪表的使用和维修设备有很大影响，所有要重视起来。
2.3 安装仪表
当对温度计进行安装过程中，并且温度计是压力式的，就要把温包浸入到介质内；
当对压力仪表进行安装时，一定要保证安装与取压点二者的高度是相同的，特别值得注意的是，压力表不可以固定在一直有振动出现的管路中，关于能够对高压进行测量的压力表，要在其外层加装上保护罩；
当安装流量仪表的过程中，一定要保证转子流量计所处的状态是垂直，若在管道一边固定上电磁流量计，而且管道是垂直的，那么要保证介质所具有的流向是自上到下，若附近有比较强的磁场时，为了避免磁场给仪表所带来的干扰，就要使用一些措施，要不然就会对仪表参数产生影响。
2.4 敷设管路
在对自动化仪表进行安装时，其中一个最关键的步骤就是敷设管路，当进行敷设时，避免干扰和之后维护问题是需要进行考虑的。操作人员第一步要做的就是把管中的所有杂物进出清除，就弯制的金属管而言，其制成方式是冷弯，管外径与弯曲半径的比是1∶3，关于高压管，弯成型的次数必须是1 次；
铺设的管路的方向要和水平方向相同时，要考虑管中的介质，然后把施工的坡度确定下来[2]。
2.5 安装保护箱
保护箱是保护装置，而且是在其设施内的、关键性的，其会影响自动化仪表之后的使用。因此在对保护箱进行安装时，一定要对施工图纸进行了解，在安装配线时一定要根据工程路径来实施，而且对之后的维护检测有帮助。
2.6 检测工程质量
根据上面的步骤完成安装工作之后，就要对其整个的质量进行检测，要整改和发现发生在安装期间的问题，要论证对设备运行所产生的影响，并把修改意见给提出来，防止施工进度被影响。当检测完质量之后，要把现场的所有杂物给清理干净，防止影响之后的调试。
3.1 调试电磁流量计
电磁流量计对介质流量进行监测的原理是电磁，当调试电磁流量计时，一定要按照实际状况来使用相应的措施。流量计转转器会把介质流量直接转换到能够被监测，可是，上位机不能获取其信号。此时所采取的措施是，把转换器的接线盒打开，信号的输入端子可以由万用表来进行检测，若得知没有正确连接信号线，那么就要依据说明书中所规定的接法进行连接，让其可以把信号传递给计算机；
在把其进行通电之后，依然没有数字显示，并且有跳闸状况出现在保护开关中，那么就可以对供电回路所具有的电阻进行检查，而且检查所使用的工具是万用表，若短路状况没有在供电回路中出现，可能就是流量计中的电路出现问题，把流量计转换器中的电源取出来，检查保险是否完好，若有保险被烧坏，那么就要马上返厂进行维修；
流量计和上位机二者的数据没有同步，那么就要检查二者的上量程与下量程，保证量程一直同步。
3.2 联校仪表
当未对仪表进行联校时，一定要保证全部安装了操作系统，并且均满足条件，所选择的仪表也符合设计的有关要求。当系统对仪表进行联校过程中，一定要在发生端口加进信号，现场全部仪表的信号和上位机都正常连接。当系统联校之后，以下几方面是必须满足的：恰当安装取源部件，压管线的正负极的连接要正确，吹扫达、试压介质管均能满足条件；
在规定要求下安装管线的接头，若想保证其符合有关条件可以进行气密性实验。若没有或稍有接错线的状况出现在电气线路中，那么导线和端子的接触性就比较好；
在对其单回路进行调试之后，要操作人员和技术技术人员二者要一起调校，对线路是否绝缘与端子是否接触进行检查，并记录调试所具有的灵敏度。
3.3 调试DCS
当对DCS 进行调试时，一定要对组态的名称进行核对，对有关信息进行检查，避免有分错地址的状况产生。对DCS 回路进行检查，并对回路进行实验与测试，对运算点与输出输入点进行检查等。其技术人员要模拟试验所输入的信号，检查组态画面的PV 值与其颜色所产生的改变，若有错误出现，就要马上更改界面。把超量程测试和信号的中断的开展，对组态界面所存在的流程图中有没有提示流程故障或者PV值提示有异常进行检查。要分析与检查报警数据，而且还要把调试的最终结果打印出来。把控制方式改成自动模式，并自界面内输入SP 值，检查回路进行自动控制的状况。对并顺控电路、连锁保护进行调试，以单回路的有关要求为基础，来开展测试，用手动模式来取代调节器，保证自动控制功能存在于调节器中。
在国内的化工生产行业，自动化仪表的作用与意义非常重要，当未对设备进行安装时，一定要对所有状况进行了解，在调试与安装仪表时，一定要遵守有关的设计要求，提高安装效率，减少工程周期，保证仪表顺利调试与安装。
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