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张宏权
（甘肃第七建设集团股份有限公司，兰州 730030）
1.1 环保节能
随着人们对环保意识的增强，绿色环保成为装饰装修的首选材料，装配式墙板是不含甲醛、苯等有害物质，板材内的保温芯材，具有较强的保温隔热功能，是一种无漆复合材料，绿色环保的再生木[1]。
1.2 易清洁寿命长
装配式墙板主要采用硅酸钙板作为基材，表面经过覆膜压合饰面木纹材料的一种新型板材，表面污渍可擦拭轻松去除，具有较好的防潮、防水功能，正常的保养使用过程中比普通木质装饰板材的使用寿命更久。
1.3 个性化的饰面效果
装配式墙板装饰效果更加美观，同一种基材可覆不同的面材，比如石纹、布纹、木纹等各种纹理和触感，达到一种逼真的装饰效果，每一块板材上面的花纹都接近大自然的感觉，每块纹理非常的相似和接近，却又不一样，非常的有个性，比较真实。对于普通的原木纹或石纹如果不是很喜欢，还可以在原纹理的基础上进行改造，填充自己喜欢的颜色及纹理图案，覆于基层板上。墙板外观光滑、表面美观、色泽淡雅、不挥发气味、耐久性好、无收缩开裂、可曲线成型，加工简单，安装施工过程方便。
1.4 板材物理性能
装配式墙板物理特性主要是改变了天然木材的各向异性，使纵横方向的物理性质差异小，在后期使用过程中不存在变形翘曲现象，饰面纹理不易褪色、耐腐蚀性强，因此在墙面装饰中应用范围非常广泛，比同档次的装饰板材要经济实惠得多[2]。
除此之外，应该明确装配式墙板的安装施工要求，如果某地区地震频繁，可能导致装配式墙板大面积受损，影响到项目整体安全性和整体性，因此要充分结合区域地震烈度情况选择科学合理的施工工艺，以此来提升装配式墙板在工程项目中应用效果，消除质量隐患。装配式墙板可以选择平动模式，满足主体结构变形需求，确保建筑主体结构更加可靠、牢固、安全，并选择合适的连接方式来提升装配式墙板和建筑主体结构的整体性。选择合理可靠的墙板连接方式，如果是刚性连接，可能会出现不均匀位移，影响到结构稳定性。
2.1 工艺流程
施工准备工作→分格弹线→安装龙骨和基层板→装配式墙板安装→装饰线条安装→成品保护。
2.2 施工准备工作
首先，了解设计要求，熟悉现场需要安装墙板的实际情况，依据施工方案，核对现场尺寸，深化并绘制排版图，工厂化生产的墙面部品依次编号，进行信息化管理；
其次，选择定样卡槽龙骨的颜色、规格，且板材的质量应符合设计和施工规范要求。根据需要的装饰风格，结合空间造型尺寸，选择合适的饰面板材个性化定制；
另外，根据实际需求做好施工场地的准备工作，综合考虑装配式材料的堆放位置并分区树立标识牌，确保部品堆放整齐。对装配式部品材料的搬运及安装人员进行安全技术交底，识别部品进场、卸车、存放各环节存在的风险，并制定相应的防控措施。所有材料均要符合国家产品现行标准规定和工程要求，材料具备出厂合格证和检验报告。根据深化设计编制材料采购计划后，依据现场施工需要来调整装配式墙板的详细需求量，再编制装配式墙板的龙骨、部品、部件以及其他辅料的进货进场计划；
材料进场前依据相关标准检验，明确材料到场日期，提供相应的材料技术说明书、材料合格证明书以及试验报告等文件。施工现场做好施工工具准备工作，部品、部件按批次到场后进行装配化安装施工。
2.3 分格弹线
装配式墙板施工前首先要对墙板进行深化排版，根据排版确定龙骨位置以及敷设方式，在墙面基层弹出纵横方向龙骨位置线，在门窗洞口及阴阳角分别设置控制线，再根据空间尺寸确定墙板的安装顺序。
2.4 安装龙骨和基层板
装配式墙板安装通常有两种安装方式，分别为用基层龙骨调平安装的方式和基层板材找平安装的方式。龙骨调平需检查焊接件是否位置准确，保证焊接牢固；
依据控制线确定骨架位置，控制好骨架位置偏差在合理范围内；
确定组件立面角度、水平和垂直位置，框架上画线，逐层在平面上设置控制点，拉线调整，依据要求确保组件就位。第一种基层龙骨的安装方式，需要墙体基层上安装型材主副龙骨，装配式墙板背面设置干挂角码，角码与基层副龙骨连接，墙板之间的金属条起到装饰和墙板之间的连接作用，如图1所示；
另一种是基层平整的墙面或轻质隔墙只采用副龙骨或金属卡条连接的安装方式，这种安装方式不需要在建筑墙体上安装主龙骨，只需副龙骨或金属卡条，就能够对墙体进行找平并固定装配式墙板如图2所示。
图1 装配式墙板主副龙骨安装结构
图2 装配式墙板横龙骨安装结构
采用第一种安装方式施工过程，先安装竖龙骨，使用连接件连接，然后连接副龙骨并调整固定，调整每根竖框垂直度，使用经纬仪每三层调整一次垂直度，全部调整后方可固定横龙骨，自下而上安装同一层的横龙骨，每安装一层应及时检查、调整、固定，装配式墙板主要是选择骨架固定，因此要确保骨架安装牢固。安装墙板前，保证骨架位置准确，连接牢固，同时检查基层隐蔽是否符合要求[3]。装配式墙板龙骨及装饰金属条一般为6000 mm一根，可根据现场实际需要进行裁切。龙骨两边有预留固定边，可以根据现场方管基层灵活固定，固定零件可使用自攻螺丝，螺丝应与墙面垂直，自攻螺丝可采用15 mm～17 mm。在固定龙骨和金属条时，先使用激光水平仪进行矫正，龙骨需与地面保持90度垂直，不可偏移倾斜。
2.5 装配式墙板安装
根据设计方案对装配式墙面进行排版深化后进行加工，深化阶段要确定墙板的基层采用龙骨固定调平还是基层板固定调平，并根据墙板的拼接方式及装饰分格条的样式，从基层所弹性的分格控制线从上而下进行墙板安装，墙板的拼接方式分为明缝拼接如图3，和暗缝拼接如图4所示。本文所述装配式墙板安装在轻质隔墙系统上，只需副龙骨进行调平，用金属卡条兼龙骨对墙板调平固定，安装方向从左向右从上到下的方式安装，最后踢脚线收口，根据分格弹线安装左侧金属线条，依次将左侧墙板的保护膜撕掉后插入卡槽龙骨之中，紧接安装墙板右侧龙骨，龙骨通过自攻螺丝与基层板固定，对于转角处需要专用阴阳角条收口。在安装过程中，墙板对线就位采用粗调校，如果发现小的错位重新调校即可，将误差控制在合理范围内；
调校时一人拿着靠尺对墙板面平整度和垂直度进行测量，另一人进行横龙骨及金属卡条调整；
墙板平整度调整到位后，再安装下一块墙板，直到全部安装完毕。为了提升整体效果，墙板的安装精度较高，应该仔细检查板材，禁止板面有压痕、凸起和擦伤问题出现；
墙板安装前，依据结构轴线检查结构外表面和装配式墙板之间尺寸，依据建筑物宽度设置满足要求的水平线和垂线；
依据主龙骨验证板材和副龙骨安装位置的精准度，检查安装板缝水平；
自下而上安装装配式墙板，将装配式墙板安装在副龙骨上[3]。
图3 装配式墙板明缝拼接
图4 装配式墙板暗缝拼接
2.6 成品保护
装配式墙板、金属线条在入场存放时、使用过程中应严格保管，保证不变形、不损坏；
墙板严禁单独作为吊挂基层使用；
墙板保护膜禁止在未安装之前撕掉；
施工过程成品的保护需专人负责，尽量保护成品不被损坏。墙板骨架应该做好防锈处理工作，对于预埋件、墙板主龙骨和副龙骨采用焊接连接的，为了避免出现锈蚀，应该涂抹两遍防锈漆，防锈处理后严格控制两道涂抹间隔时间，最少12小时。在涂抹防锈漆过程中，禁止漏刷，尤其是焊接预留缓刷位置，焊后涂抹两遍。
装配式墙板安装后，表面清理干净，并做好转角位置的墙板保护；
为了规避装配式墙板被污染，应做好墙板遮蔽，避免与墙面磕碰，实现墙板表面有效保护。对于容易污染的材料，禁止同装配式墙板直接接触，施工后如果发现有断裂和损伤缺陷，应及时更换处理，并清理干净装配式墙板表面，但不允许使用金属刮削器和钢丝刷，避免损伤，清洁后方可拆除保护措施。
在甘肃榆中建投创新科技产业园生产辅房的装配式装修项目实施前，通过对现有的装配式装修材料调研考察，对目前装配式墙板材料及安装过程存在的问题进行研究分析，并从技术方面提出解决方案。装配式装修发展的优势首先是通过减少现场作业，达到减少环境污染、节约能源的目的；
其次是要装配式部品需要易于维修更换。但目前现有的装配式装修墙面部品都是工字铝相互卡接或部品之间的锁扣连接，后期更换需要整面墙或相邻的板块全部拆除，达不到易于更换的目的。因此，经该课题的研发人员对墙板安装系统及部品进行研究，研发了两种装配式墙板及安装系统，成果是一种装配式复合墙板、墙板与墙板的连接装置及墙板两项专利。解决了墙板部品可单独拆卸、安装的新型墙板系统，获得了实用新型专利。
本篇通过研究探讨装配式装修墙板材料本身及施工工艺发现装配式装修材料优点，更适合装修市场未来的发展，只有通过新旧材料的差异对比才能体现出新型材料的优势。装配式墙板作为一种全新的装饰材料，如果能及时掌握并实际投入使用，会为将来装配式装修带来更多社会和经济效益。
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