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■ 文/缪全诚
PLC技术作为可编辑控制器能增强生产服务效率和水准，保证用户的满意程度，促使企业实现持续性发展。目前天然气系统中大都采取了以为核心的自控系统，提升了天然气运输效率和整个过程的安全性。
在天然气输送过程中应用的系统主要包含调压站、自控系统以及计量站3 个关键部分。其中自控系统是整个输送过程的核心所在，可以带来稳定高效的技术保障。它能够达到处理器设备冗余，具有良好的接口兼容效果。以调压站为例，其作用主要就是进行管道运输过程节点监管，在系统的作用下，对运输网络当中的各项数据进行全面反馈与采集；
而站控系统则是基于应用者的具体需求，整合处理运输当中的相关参数，通过图表的形式将其反馈到调度者手中，并给管理部传输具体的监控信息。由此能够发现，本身就具有其他技术难以企及的应用优势。主要体现在这几方面：
（1）与原有的电气控制相比，该技术的整体抗干扰能力更强，能够使集成电路优势得到充分发挥，同时还能在隔离模块的作用下，减少相互之间的干扰，提升整个自动控制系统的抗干扰效果。
（2）能够及时开展故障预警。在该技术的作用下能够对整个系统的实际运行状况进行全面检测，及时发现其中存在的故障隐患并报警，以便工作人员迅速做出处理反应，保证整个系统的稳定运行。
（3）能够达到机电一体化。由于该技术当中所用的设备整体质量较轻，操作便捷，则可以为自动化技术和计算机的相互融合奠定基础，从而达到智能化控制目的，提升输气质量。另外，该技术的整体编程方式非常简单，所以能给后续其他系统的进一步开发提供更多便利之处。
2.1 站控系统的应用
站控系统利用PLC 技术进行数据采集、分析和整理，再将获取的输送数据传输到综合调度站，依照调度站反馈的具体指令开展自动化操作。同时在该系统当中即便是出现暂时性故障，也能够独立且及时地完成数据采集和监控，保证天然气输送的安全性和稳定性。
站控系统的应用最主要的是输气场站和调压站，并配置专门的通信设施。站控系统能够独立开展对站点所在区域的天然气输送数据采集和管理控制工作，并将其传输到综合调度站，再依照调度站下达的指令进行天然气调度管理；
需要2 台以上的调压监控工作站，实现对整个输送过程的远距离监控，还应该在安全场所、工艺区域等方面装设红外感应器以及视频监控设备；
将其装置和网络相互连接起来，设定具体时间，以便给调度站传输某一时间段内的各项数据信息。工程师则应该对所有输气站以及调压站的天然气输送参数进行有效收集和处理，并对各类电子装置的有效性进行全方位检测，由此实现对设备的综合化监控管理。
2.2 语言模块的应用
通过技术的集成接口管理、数据采集和指示灯等相关逻辑功实现对天然气管道的输送控制。具体依照天然气的输送状况，根据该技术的5 类语言模块进行实施，达到自控输送的目标。同时，在进行运输控制时，应该对各设备的实际状况进行有效监控，严格控制管道等部分，强化自控水准。同时，还需重点对备用机状态进行有效监控，确保主机在出现问题之后能马上实施无缝对接，提升自控质量与运输的安全程度。
2.3 输送自动控制的应用
在具体使用过程中，应与之前保持协调，并使时间标签达到基本的毫秒级别，通过使用冗余电源，使数据处理时间被得到精准化控制，由此提升自控质量。同时还需要选用适合的输出和输入模块，模块还应达到自检和抗浪涌的效果，以确保使用过程的安全性。在模块选择当中可以应用充电或者拔电类的工作模式，以确保应用过程的便捷性。
2.4 通信功能的应用
在PLC 的作用下，能进一步优化输送自控系统的通信功能。具体则是应用通信指标达到标准性的通信要求，并满足接口和通信接口的多类形式操作需求，实现通信目的，强化通信质量，提升自控系统的运行质量，确保在发现系统故障之后能够及时作出反馈。
2.5 硬软件的应用
硬件设备以太网端口和冗余总线端口能够达到具体的使用量需求，并保证其他协议的串行端口也能达到彼此通用的目的，促使硬件设备即便是面对各类繁杂逻辑，也能有效满足需求，并能有效控制天然气输送。
软件的应用应构建网络通信，设计具体的图形程序。具体如下：首先，现采集相应的模拟量数据，再对其进行传送，实现量化，之后实现阀门控制、自动报警、计算流量、监控电源以及组分气体；
其次，对组分气体需通过进行详细判断，倘若其分数值并不在范围之中，或者出现负数，则表示其分析数值并不进行最终计算，组分值还应以距离控制最近的为准；
最后，还需要实现报警处理，确保天然气运输过程一旦发生故障能得到及时警报，使工作人员迅速作出反应。
3.1 强化自控系统的可靠程度
一般影响其自控系统可靠程度的主要因素就是信号数据，而信号主界面显示的往往是相关设备的平均水准，因此要保证可靠性，就必须对系统账号加强管理，采用授权管理、认证管理等手段，构建出一个专门的信息安全监管系统，达到安全管理的目的。
3.2 优化故障报警
影响自控系统可靠性的主要原因就在于执行和信号传输故障。一般出现这类故障都会由专门的系统给予提示，或者在维修过程中给予一定提示，以减少维修和保养难度，减少成本投入，保证系统的工作效率。所以，为更好地达到这一目的，还需在自控系统当中设计一个三级故障报警系统，确保能依照具体的故障类型呈现出不同效果。
综上所述，PLC 在天然气运输过程中具有极高价值，能够基于远程操作对整个过程中产生的各项问题及时给予反馈，并在综合监督管理的模式下保证安全性指标和位置故障处理的效率，更为安全、高效，实现了从技术与管理两个层面上的运输管控，给多元化的应用需求提供了必要保障。
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