高大模板工程施工的质量控制对策

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林家辉

(厦门兴海湾工程管理有限公司福州分公司,福建 福州 350000)

高层建筑对于高大模板的要求很明确,一般情况下,当混凝土结构模板的高度超过8m、跨度超过18m时,这种混凝土模板就被称为高大模板。相对于其他模板,高大模板的承载能力更强,因此,高大模板的支撑效果非常好,而且具有一定的空间性。高大模板的良好特性使得在建筑施工中,利用可视化分析高大模板的施工质量,可以确保高质量、高标准地完成高大模板的施工任务。

2.1 施工准备

高大模板技术应用于建筑工程时,必须提前准备好相关材料、机具、技术等,既能保证施工作业有序进行,又能提高相关物料的利用率。在实际施工中,必须严格按照相关设计方案确定高大模板的相关尺寸,并在使用高大模板前进行质量检查,避免高大模板表面出现缝隙、孔洞、边角缺陷等,符合相关施工标准要求。此外,对楞木、螺栓、扣件等进行质量检查,确保其符合施工要求。相关单位应在施工前对施工人员进行培训,确保施工人员更好地了解施工安全和施工技术要求。

2.2 模板安装要点

高大模板安装前,首先要清理高大模板表面,防止粘有其他异物,从而影响高大模板的质量和外观。在清理高大模板时,为了避免影响高大模板混凝土成型,可以使用脱模机对高大模板表面进行涂刷,同时注意每次涂刷时控制用量,避免出现流坠现象,并及时采用钢丝绑扎或螺栓紧固,防止模板变形。在高大模板安装过程中做好观察工作,保证相邻两块高大模板直接拼接缝隙对齐,对存在缝隙的高大模板使用止水带进行密封,防止高大模板后期出现漏浆。为了更好地控制高大模板的整体施工质量,需要由专人做好相应的质量检查工作,确保高大模板的安装尺寸和整齐度,不能随意调节高大模板支撑杆之间的间距,使用螺栓固定后,可避免支撑杆位移影响模板的稳固性。高大模板安装时,还要将所有的扣件拧紧,防止因扣件松动而影响高大模板的稳定。还要对高大模板安装情况进行全面检查,以确保施工中混凝土浇筑进度。同时注意不同高大模板允许的最大偏差和检查方法不同,见表1。

表1 模板偏差允许范围和检查方法

2.3 混凝土浇筑要点

现场浇筑混凝土时,为了减小混凝土浇筑时产生的冲击力,必须控制导管末端与底模之间的距离,一般应保持50cm为宜,以防模板出现变形和漏浆等问题。在混凝土振捣过程中,要避免振捣器接触到高大模板的底模,防止振捣设备破坏。采用大体积混凝土分层浇筑,使每层浇筑厚度在500~600mm范围内,同时安排专人对模板进行监测,检查可能出现的问题。为了避免混凝土因水分快速蒸发而产生裂缝,可在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,以减少水分蒸发,避免混凝土开裂。

3.1 接缝节点位置处理不当

建筑施工中的墙体通常由不同的部分拼接而成,良好的接缝节点对连接部位起到很好的枢纽作用。但在实际施工中,接缝节点的处理环节中经常出现漏浆、开裂等情况,很容易产生对接裂缝,必须及时采取措施加以解决。然而在施工过程中,一些施工单位往往忽视了接缝节点位置的检查,使接缝节点的处理技术难以落实,后续检查补救工作很难及时有效处理,最终导致高大模板工程施工中接缝节点出现问题,影响整体施工质量。

3.2 建筑墙体结构施工不合理

在高大模板结构施工过程中,如果墙体结构施工不合理,往往会导致建筑的稳定性大幅下降。而影响墙体结构的施工因素有很多,墙体作为拼接成整体的部分,往往更容易出现各种问题,施工单位一般会采用管壁较薄的钢管进行加固,如图1所示。以往采用这种方法来满足建筑施工的要求,但随着建筑业的快速发展,这种方法已经不能满足目前建筑施工的需要,因为钢管的厚度不能承受墙体的稳定,一旦出现问题,在后期使用中就会出现开裂、接茬等问题,给建筑施工带来严重的安全隐患和经济损失。

图1 混凝土模板结构墙体加固

4.1 加强施工监督控制

在高大模板工程施工质量的控制中,做好整个施工的监督控制至关重要,良好的安全技术和质量交底是保证施工环环相扣的重要前提条件。因此,在实际施工方案实施过程中,必须提前做好相关的准备工作,从立杆间距、水平杆步距和底座等部位的质量安装和监督,确保符合相关质量标准,能够及时对容易受损的部位进行加固和保护。在对高大模板支撑体系的验收环节,可以根据高大模板系统的要求,明确高大模板系统的主要部分以及需要重点检验的材料和检查验收等,如大小愣木、模板;
螺杆、模板支撑、杂木的刚性和强度;
模板的垂直度及定位措施等。

4.2 剪力墙的防控措施

当剪力墙的承载能力下降达不到设计要求时,会严重影响整个工程。因此,应做好剪力墙的防控措施,首先要严格按照相关的设计方案进行施工,保证施工符合图纸要求,合理制定支设模板,使剪力墙施工达到支设要求。其次,要严格检查高大模板的质量,做好对高大模板与剪力墙之间的固定工作,使其质量达到施工要求,从而保证剪力墙的质量。

4.3 做好混凝土浇筑监理工作

混凝土浇筑过程必须实时监控,因此,从材料准备到最后的质量监测,必须由专业技术人员实时监控。而浇筑时采取水化热措施,可以有效保证混凝土散热的及时性,从而避免混凝土浇筑过程中因温度过高而出现开裂情况。混凝土浇筑振捣结束后的12h内,要保证温度和湿度的稳定性,浇筑顺序必须保持一致,因为时间、环境、温度、湿度等因素都会影响混凝土的浇筑,但通常不超过规定的范围。

4.4 严格检查施工质量

与其他建筑工程相比,高大模板实际施工过程中涉及的操作环节较多,因此,需要专门人员对其质量进行有效监控和全面检查,以保证工程质量。由于施工中涉及到的检查种类繁多,使得施工全过程不能靠个人经验来完成,只有严格按照施工图纸进行施工检查,才能保证施工质量。在实际检查过程中,为了避免出现施工质量的异常,要做到深入检查每一个细节,最好是每日检查一次,并对数据进行整理归纳,确保数据的准确性,然后整理成正式的书面材料方便后续的使用和纠正。施工过程中很容易出现不同程度的突发事件,尤其是对施工人员安全造成严重威胁时,必须立即停止施工,同时对存在危险的环节进行排查,处理完毕后才能继续施工。

高大模板技术在高层建筑施工中的应用需要结合实际情况,但由于高大模板涉及的内容太多,因此,需要对具体的施工环节进行合理规划,从而有效规范施工流程,同时严格控制施工的相关材料,最大程度地保证高大模板施工的稳定性和有序性。

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