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李红亮
山东鲁碧绿色建筑科技有限公司 山东 济南 271100
随着我国国民经济的飞速发展，建筑行业也迎来了全新的发展机遇。但是， 在建筑施工过程中，经常会出现一些质量问题，使得住户的正常生活受到严重影响，同时也损坏了建筑行业的声誉。就现阶段的我国建筑工程施工而言，蒸压加气混凝土板的应用相对较多，其主要是用于墙体的制作。但是，由于生产工艺的问题，到时混凝土板经常会出现相应的问题，产生裂缝。因此，为了提升墙体的施工质量，施工单位需重视混凝土板裂缝的防治，使用相应的防治技术来防治裂缝产生。作为一种新型的建筑围护结构材料，蒸压加气混凝土板具有独特的优势，蒸压加气混凝土板有着保温、隔热、隔声、质量轻的特点，对于墙体材料来说，它是一种非常理想的一种材料，在各地的地中搞成建筑的大量建设中，蒸压加气混凝土板作为填充墙体、框架上已经得到了很广泛的应用，已成为建筑工业化的标志性产品[1]。由于混凝土板的独特结构，在生产过程中容易出现裂纹，在蒸压加气混凝土板的应用广泛下，要对墙体的结构进行一定分析，防止墙体出现裂缝，降低裂缝产生的概率，在对蒸压加气混凝土板应用的过程中是一个迫切要解决的重大问题，本文针对蒸压加气混凝土楼板裂缝问题，在一定程度上对蒸压加气混凝土板进行结构的分析，作出了一些相应的解决方案。
蒸压加气混凝土板是原有蒸压加气混凝土砌块生产工艺的基础物质，在硬化前，要按相关标准插入1～2层防腐钢网，通过嵌入钢筋网格，提高了板的抗弯能力。在蒸压加气混凝土板中，由于其中钢筋的热膨胀系数与之不同，使其在生产的过程中容易产生不同类型的裂缝。一般分为横向裂缝与纵向裂缝，前者是指在大平面上平行于板的宽度的裂缝，后者指大平面上平行于板长的裂缝。要根据国家对蒸压加气混凝土的质量来进行判定，如表1。
表1 外观的质量和外观的缺陷值
根据国家的相关规定，大面上的横向裂缝属于不合格产品；
但允许进行修补的纵向裂缝规格要是对于缝宽＜0.2mm，数量不大于3条，总长1/10L的，要求修补颜色、质感应一致，性能应匹配。
1.1 蒸压加气混凝土的参数
蒸压加气混凝土板的参数分为干燥收缩参数和含水率参数。
1.1.1 干燥收缩参数，建筑工人用黏合剂来蒸发蒸汽。在蒸压加气混凝土板与相应的构建连接后，在环境因素的影响下，使得连接部位出现裂缝、在实验室条件下对蒸压加气混合物进行了测试，在混凝剂干燥和收缩下，取样过程、现场、建议使用专用切割和密封设备，不要喷洒水处理，虽然可以防止灰尘。因为刀片上有水，该过程使粉末流入样品表面的空隙中在墙壁内部，在干燥期间和之后，粉末的脱落会导致检测干密度和干燥收缩时的重量有很大影响，因此对质量有很大影响计算的结果[2]。切割后，要进行浮灰的清理，用干净的并且软的刷子对样品的表面和空洞进行浮灰的清理。
1.1.2 含水率的参数，通过大量的研究表明，干燥收缩与蒸压加气混凝土板的含水率成正比，试件的状态调试与干燥处理需要在一定的温度条件下进行。通常来说，样品表面的水分会在3～5d内蒸发出去，但是内部的水分并没有及时的渗出，此时的收缩值就相当明显了。在经过第5d以后，干燥值开始逐渐地保持平稳的状态，虽然是这样，但是样品的重量依然会减少。
1.2 蒸压加气混凝土板在工程建设中的应用与优势
①降噪的优点。可以降低声的传导性；
②价格优势。蒸压加气混凝土板价格低。③坚韧度的优势。蒸压加气混凝土板强度等级为C30，比同等价格下建筑材料的强度等级好很多。
2.1 使用黏结剂和进行养护的原因
在水∶水泥∶108胶水为0∶3∶1∶0.2的配比时。如果凝结剂放置的时间超过1H时，黏结剂就会失去相应的效果，进而导致裂缝问题的出现。另外，在分析建筑工程墙体施工过程中，如果第一层混凝土板的养护时间不充分，墙体出现裂缝的可能性也很大[3]。就现阶段我国的混凝土板施工情况而言，许多施工单外将养护期定为3～4d。在经过相应的实验验证后，在3～4d养护期间，不能黏结，不能充分发挥黏结剂的最佳黏结性能，从导致蒸压加气混凝土板的无法连接，这样蒸压加气混凝土板容易产生裂缝。
2.2 材料干燥收缩参数的原因
在建筑墙体施工过程中，若其干燥收缩参数与施工标准之间具有较大差异，则混凝土板就会产生相应的裂缝。为了验证墙体的产生的裂缝是否与材料的干燥收缩参数有关，采用抽样调查的方式对其进行测试。经试验表明，当材料的干燥收缩参数达到一个1.13mm/m时，蒸压加气混凝土建造之后，由于干燥收缩的性质会影响到材料自身体积，收缩时，蒸压加气混凝土板与周围黏结剂、梁等的连接过程中都会出现不同程度的裂缝。产生的过程是在受到长期的暴晒后，表面的水分一般都会蒸发得很快，在这种情况下板的体积会急剧的缩小，从而形成干燥性裂缝。
2.3 蒸压加气混凝土板缝隙的原因
在蒸压加气混凝土板的施工过程中，主要分两个部分进行安装。在第一层的安装完成后，若第二层与第一层的连接处不合理，则混凝土板的质量也会随之而发生改变。
2.4 膨胀系数不同的原因
一般来说，钢筋网片的膨胀系数和混凝土的膨胀系数是不一致的，一般体积密度在500kg/m2蒸压加气混凝土的膨胀系数在9.46×10-6m/m.℃，但是钢筋的热膨胀系数却在12×10-6m/m.℃，在两者的系数不相同的情况下，生产过程在控制不好的话，那么两者的膨胀程度就会不一样，从而导致裂缝的产生。在蒸养时温度的落差较大，板体的热胀冷缩就会加快作用，导致产生横向的裂缝。
2.5 地基沉降不均匀产生裂缝的原因
一般在建筑的建成后，地基在一定程度上会进行下沉，如果地基的沉降不均匀的话，沉降程度不相同的部分就会产生一定的拉力，如果这种拉力超出墙体能够承受的最大压力时，那墙体就会产生裂缝，当升降的力度越大时，墙板的力度与会随之变大，他们之间成正相关关系。
2.6 受外界温度的影响产生裂缝的原因
在受到温度产生的裂缝我们一般称之为温度性裂纹，它的产生是由于环境温度变化较大，但是，这种裂缝一般可以自行修护，在对其处理过后，对板的结构一般不会产生太大的影响。开裂的地方一般是在墙体之间不同材料的交接处，在受到环境温度的变化后，材料的膨胀程度也会随之发生改变，导致裂缝的产生。
在工程的建设当中，为了使蒸压加气混凝土板的使用寿命变长，需要采用一些技术来降低裂缝的发生概率。
3.1 缝隙的控制技术
在工程建设时，为了居民的人身安全问题、为了防止建筑墙体出现开裂的问题，一般要在第二层蒸压加气混凝土施工过程中保持与第一层的间隙大于5mm。
3.2 黏结剂的使用和防治技术
对于黏结剂来说，防裂技术重点包括以下几个方面：①合理地使用黏结剂的时间。从黏结剂配比时的时间到结束时间来算，在1h内的黏结性是最满足施工要求的。因此，配置出的黏结剂要在合理的时间范围内使用在项目施工建设中。②在剂量方面。需要根据混凝土的实际来使用黏结剂。③养护方面。通常黏结剂在施工地六天时候才能充分发挥其黏结作用。因此，在第一层安装完成后，需在第六天进行第二层的安装。
3.3 添加消解材料来对裂缝的产生进行预防
一般在工程建设中使用的消解材料有菱苦土和生石灰两种，经过大量的实践经验表明，在混凝土的建筑过程中，加入适量的菱苦土、生石灰这两种物质之后，能够在一定程度上防止混凝土板出现裂缝的情况，对于提升混凝土板的质量有重要作用。
3.3.1 菱苦土的掺量，Mgo是菱苦土的主要成分，Mgo会在蒸压升温的环境中与水反应生成氢氧化镁[Mg（OH）2]，固体的体积在一系列的化学反应下在原来的基础上大约增加了120%，这样就可以提高蒸压加气混凝土板的膨胀系数，从而避免由于坯体与混凝土之间的钢筋网不同步扩展引起的内应力而导致板内产生裂缝。但如果菱苦土的量太大，还会造成毛坯体过度膨胀，导致钢筋网与毛坯体分离，产生裂缝，严重时将导致整体损坏结构损坏，使板松动，失去强度。
表2 菱苦土掺量试验
从上述实验中可以明确看出，当菱苦土在进行适量的煅烧后，具有良好的经济技术指标。因此，在计算其含量时，需要确定氧化镁含量和火烧损失量，在不同的产地和等级中，通过测定细度和溶出曲线来调整用量。
3.3.2 生石灰的掺量。氧化钙与生石灰在蒸压环境下和水热反应生成的水合硅酸钙和水合铝酸钙才能使板材产生强度，而产生的氢氧化钙能提高板材的强度，然后促使铝膏气化反应产生的体积膨胀，可以减小坯体与加固网之间的膨胀间隙，但是过度使用也会使板材膨胀过多，导致裂纹。经试制，生石灰的含量在14～15%为宜。
3.4 材料干燥收缩的优化技术
为了优化材料的干燥收缩，可以通过控制生产环节来实现。采用保证蒸压加气混凝土板材料的强度含水率、干缩参数符合要求在生产过程中应注意以下问题：①在混凝土板的养护过程中，通常在28d后混凝土板便能全面固化，并且其强度能够满足墙体结构荷载要求；
②混凝土板的烘干优化。在其生产过程中，烘干环节是必须要重视的，由于在受到烘干的影响，混凝土板的含水率会产生变化，通常来说，在进行混凝土板的烘干后，相关工作人员需要检查内部所含的水分含量是不是5%，因为这一系列的操作可以减少发生裂缝的概率[4]。倘若水分的含量不符合指定的标准，那就要对混凝土板再次进行烘干操作，一般上墙后的含水率要小于30%，在墙体抹灰前，含水率一般在15%～20%之间。③干燥收缩参数。经过试验研究发现，出现裂缝概率最低的干燥收缩参数是在0.8mm/m时。
蒸压加气混凝土板不仅具有重量轻、强度高、防火隔音、施工方便、周期短等优点，而且其力学性能相对较好。因此，在混凝土板的生产过程中，需要严格控制生产过程，避免一些不合理的步骤出现，使得混凝土板在后续的施工过程中出现裂缝。为了防止板材在使用过程中出现裂缝，在施工期间要采用黏结剂、固化工艺和接头间隙控制技术在蒸压加气混凝土板中的应用。在这些技术的支撑下，蒸压加气混凝土板的质量也开始得到相应的改善，这对今后的工程建筑来说，是工程建筑上取得的一项重大举措。
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